Automatyzacja Cobot pomaga zaoszczędzić ponad 35% kosztów pracy

BTC Mold CO., LTD.

W skrócie

Firma BTC Mold wprowadziła cztery cobots UR5 do swoich linii produkcyjnych form wtryskowych do przenoszenia, paletyzacji, kompletacji i umieszczania produktów do kontroli. Dzięki elastycznym ramionom cobot i łatwemu programowaniu, cobots UR nadają się do procesów produkcyjnych, w których wymagana jest złożona ergonomia. Te cobots zaoszczędziły ponad 35% kosztów pracy w BTC Mold i rozwiązały poważny niedobór siły roboczej spowodowany problemami środowiskowymi w pracy, takimi jak hałas. Znacznie zmniejszyły również ryzyko zawodowe w fabryce.

Transformacja biznesowa

Teraz 11% procesu produkcyjnego BTC Mold jest wspierana przez cobots UR: większa zwinność poprawiła wydajność wykorzystania powierzchni podłogi i pomogła firmie zachować elastyczność zarówno pod względem działania, jak i strategii. Dlatego BTC Mold może teraz natychmiast dostosować swoje linie produkcyjne do zapotrzebowania klientów na produkcję wieloskładnikową, niskonakładową, dostarczając zindywidualizowane produkty o wysokiej jakości i optymalizując ogólną konkurencyjność firmy.

BTC Mold, „pełnoprocesowy” producent form wtryskowych z tworzyw sztucznych, od ponad dekady zajmuje się opracowywaniem i optymalizacją technologii formowania tworzyw sztucznych, oferując wysokiej jakości produkty klientom na Tajwanie i za granicą, takim jak FEC, SENOR i renomowani detaliści mebli w Europie. Automatyzując proces produkcyjny, firma ma nadzieję osiągnąć swoje cele w zakresie bardziej stabilnej jakości produktu i większej produkcji masowej w bardziej kompleksowej usłudze produkcyjnej dla zamówień klientów o dużej mieszance i małej ilości.

Firma BTC wprowadziła na swoje linie produkcyjne wielkogabarytowe zautomatyzowane urządzenia produkcyjne. Ale te gigantyczne maszyny były hałaśliwe, nieporęczne i ryzykowne, wymagały dużej przestrzeni do instalacji i bezpiecznej odległości. Inne problemy, takie jak rekrutacja i niedobór siły roboczej, również utrudniły firmie osiągnięcie elastyczności działania i strategii, która stałaby się niezbędna, gdy wzrosła produkcja. Dlatego BTC Mold miało nadzieję wypełnić lukę roboczą, wprowadzając elastyczne cobots niskiego ryzyka. Dzięki zdolności cobots do pracy w bliskim sąsiedztwie ludzi, firma chciała również realokować zasoby ludzkie na liniach produkcyjnych, optymalizować wydajność produkcji i zmniejszać ryzyko zawodowe w miejscu pracy, które jest przyjazniejsze i bezpieczniejsze dla pracowników.

BTC Mold CO., LTD.

Branża Plastic and Polymers

Kraj Asia

Liczba pracowników 50-100

Użyte coboty UR5

Wideo — BTC Mold CO., Tajwan

Rozwiązanie

Firma BTC Mold wprowadziła cztery cobots UR5 do przenoszenia, paletyzacji, kompletacji i umieszczania produktów do kontroli.

Ponieważ cobots UR mogą pomóc pracownikom ludzkim uniknąć pracy w hałaśliwym środowisku pełnym dużego zautomatyzowanego sprzętu, pomogły BTC Mold zaoszczędzić ponad 35% kosztów pracy i rozwiązały pilne problemy firmy związane z dużą rotacją pracowników i niedoborem siły roboczej.

UR cobots mogą być obsługiwane bez klatek (z zastrzeżeniem oceny ryzyka)i mogą pracować w pobliżu ludzi. W przeszłości produkty musiały być pakowane w przypadkach przez robotników; ponieważ pracownicy musieli się schylać podczas wkładania produktów do pudełek, z czasem pojawiały się u nich bóle stawów i talii. Wprowadzenie UR cobots odciągnęło pracowników BTC Mold od powtarzalnych zadań, zmniejszając ich ryzyko zagrożenia zawodowego spowodowane długimi okresami ciężkiej pracy. Ponadto, ponieważ pracownicy mogą nauczyć się rozwiązywać podstawowe problemy w ciągu zaledwie jednej godziny, ponad 80% pracowników pracowało z cobots. UR cobots pomagają pracownikom przekształcać się z praktyków w przełożonych, co z kolei pozwala firmie przydzielać siłę roboczą z elastycznością i zwiększać efektywność produkcji.

Zdolne do poruszania się w obrocie 360 stopni na każdej osi, cobots UR mogą łatwo symulować ergonomię i dostosowywać się do różnych potrzeb na liniach produkcyjnych. Na przykład podczas pakowania produktów z tworzyw sztucznych w skrzynie, kąty i pozycje mogą się różnić w przypadku różnych produktów, a niektóre muszą być umieszczone pod pewnymi kątami, w przeciwnym razie produkty mogą się zawalić lub zmiażdżyć. Dzięki opatentowanemu systemowi bezpieczeństwa UR s, cobots UR mogą chronić produkty przez cały proces pakowania, znacznie obniżając wskaźnik awaryjności w bezpieczny i szybki sposób. Zadanie obejmujące paletę z dwiema skrzyniami można teraz zakończyć w ciągu 20 minut, podczas gdy użycie robotów przemysłowych w tym samym procesie może rozbić się i zniszczyć produkty.

Łatwe i intuicyjne w użyciu

Co więcej, cobots UR można łatwo zaprogramować i obsługiwać w intuicyjny, szybki i prosty sposób, dzięki wbudowanym kreatorom konfiguracji, które poprawiają wydajność programowania i umożliwiają łatwą integrację z innymi urządzeniami automatyki. Wystarczy jeden cobot, aby poradzić sobie z wieloma zadaniami, w tym testowaniem, sortowaniem i paletyzacją. Wykorzystując cobots UR5 i istniejące czujniki wizyjne na swoich liniach produkcyjnych, BTC Mold wykorzystuje cobots do podnoszenia plastikowych pojemników i umieszczania ich przed czujnikami w celu kontroli wydajności. Firma nie musi już zwalniać miejsca na automaty o różnych funkcjach, a wraz z dalszym wzrostem wydajności, cobots UR skutecznie uprościły zautomatyzowany proces produkcyjny, a powierzchnia podłogi jest teraz wykorzystywana w bardziej wydajny sposób. Dzięki temu firma może zainwestować więcej zasobów w badania i rozwój oraz rozwój technologii, co z kolei tworzy pozytywny cykl dla rozwoju firmy.