--

Roboty zwiększają przewagę konkurencyjną dzięki jakości produktu

Assa Abloy - Rumunia

W skrócie

Assa Abloy jest światowym liderem w dziedzinie rozwiązań do otwierania drzwi, oferującym szerszą gamę produktów niż jakakolwiek inna firma na rynku. Oznacza to również wysokie wymagania dotyczące zmienności produktów i konfiguracji, co skutkuje zwiększonym zapotrzebowaniem na automatyzację w regionie z coraz większym niedoborem siły roboczej. ASSA ABLOY Romania wdrożyła obecnie cztery roboty UR3 i sześć cobots UR5 w wielu zastosowaniach, w tym w spawaniu, tłoczeniu, nitowaniu, wkręcaniu śrub, szlifowaniu i obsłudze maszyn.

Fabryka ASSA ABLOY w Bukareszcie cierpiała na ogromny niedobór umiejętności w stolicy kraju, gdzie stopa bezrobocia jest niska. Trudności z przyciągnięciem nowych pracowników do produkcji skłoniły firmę do poszukiwania różnych rozwiązań automatyzacji, takich jak roboty, pojazdy AGV, systemy kompletacji pojemników i urządzenia sortujące.

„Przed zakupem pierwszego robota mieliśmy okazję przetestować go w naszej fabryce” - powiedział Iustin Simion, kierownik automatyki w ASSA ABLOY w Rumunii. „Głównym powodem wyboru Universal Robots była dobra powtarzalność operacji. Najważniejszymi zaletami robotów UR są interfejsy programowania graficznego i skryptowego, powtarzalność, skrócony czas dostawy oraz szeroka gama elementów końcowych i akcesoriów.”

Assa Abloy Romania

Branża Furniture & Equipment
Kraj Europe
Liczba pracowników 100-500
Użyte coboty UR3 & UR5
Wideo — robot UR5 i UR3, Assa Abloy, NZ

Rozwiązanie

Assa Abloy Romania wdrożyła roboty UR w różnych zastosowaniach, takich jak spawanie, tłoczenie, nitowanie, wkręcanie, szlifowanie i inne.

Te głównie zadania związane z obsługą maszyny składają się z robota UR ładującego surowe części do maszyny, która wykonuje te procesy, albo w aplikacjach liniowych, albo jako samodzielne komórki robotyczne, przetworzone części są następnie przenoszone do innej stacji w innej części fabryki.

Firma obecnie obsługuje cztery UR3 i sześć UR5 robotów z adaptacyjnym chwytakiem robota Robotiq z dwoma palcami i rozwiązaniem UR+ oraz wykonanymi na zamówienie manipulatorami końcowymi. Wdrożenie robotów współpracujących zajęło kilka tygodni. „W zależności od złożoności możemy uruchomić robota w ciągu 1-2 miesięcy i jeszcze jeden do dostrojenia” - powiedział Iustin Simion.

Odblokowanie jakości i wydajności

Odblokowanie jakości i wydajności

Dzięki wdrożonym robotom ASSA ABLOY Romania zwiększyła nacisk na stałą jakość produkowanych komponentów. Pozostanie konkurencyjnym jest największym wyzwaniem poprzez utrzymanie i obniżenie kosztów produkcji przy jednoczesnym zachowaniu jakości produktów. Automatyzacja była jednym z głównych sposobów dostarczania potrzebnych wyników – z technologią Universal Robots jako jej ważną częścią. Szacuje się, że roboty UR w produkcji wyprodukują równowartość 10 pracowników, którzy mogą teraz wykonywać bardziej wartościowe zadania.

Wzmacnianie wydajności i współpracy

Wzmacnianie wydajności i współpracy

Kolejną ważną zaletą jest elastyczność i przyjazny dla użytkownika charakter robotów UR. „Pracuję z robotami UR od ponad roku prawie codziennie i zawsze uczę się nowych rzeczy, ale czas potrzebny na uruchomienie robota za pomocą prostych programów wynosił jeden tydzień” - powiedział Razvan Stoleru, inżynier ds. projektowania mechanicznego w ASSA ABLOY Romania, który nie jest jedynym zaznajomionym z robotami. Teraz cały zespół ASSA ABLOY może wchodzić w interakcje z robotami i rozwiązywać drobne problemy lub błędy.

Ze względu na aktualne trendy, takie jak brak wykwalifikowanych pracowników, rosnące zapotrzebowanie na stałą jakość i zindywidualizowane produkty, widzimy duże możliwości w automatyzacji procesów produkcyjnych. Roboty współpracujące z UR zapewniają nam elastyczność potrzebną do zaspokojenia zapotrzebowania naszych klientów – szybko, ze stałą jakością i w skutecznej cenie.

Iustin simion, Automation manager, Assa Abloy Romania
Robot współpracujący UR3, Assa Abloy, RO Robot współpracujący UR3, Assa Abloy, RO

Rozwiązano problemy z automatyzacją:

  • Utrzymanie konkurencyjności poprzez utrzymanie i obniżenie kosztów produkcji
  • Wdrożenie technologii automatyzacji w celu wsparcia zdefiniowanego planu automatyzacji
  • Automatyzacja różnorodnych zadań związanych z obsługą maszyn
  • Potrzeba standardowych i specyficznych
  • chwytaków Zmniejszenie potencjalnego ryzyka związanego z niebezpiecznymi procesami produkcyjnymi w fabryce
  • ROI: 3 lata (w zakresie ogólnego planu automatyki)
  • Zastosowane roboty: 4 x UR3 i 6 x UR5

Kluczowe czynniki wpływające na wartość:

  • Dobra powtarzalność operacji
  • Utrzymanie wysokiej jakości produkowanych komponentów
  • Szybkie wdrożenie UR cobots w działaniu
  • Brak potrzeby posiadania ochroniarza w fabryce
  • Przyjazna dla użytkownika kontrola programowania robotów współpracujących
  • Elastyczność w celu spełnienia wszystkich wymagań klienta

Zadania rozwiązane przez roboty współpracujące:

  • Maszyna
  • pielęgnująca Zgrzewanie
  • Stemplowanie
  • Nitowanie
  • Wkręcanie
  • Szlifowanie

Skontaktuj się z Universal Robots

Tysiące firm polega na robotach współpracujących, aby...

  • Zwiększ produktywność
  • Dostosuj się do zmieniającego się popytu na produkty
  • Poprawa samopoczucia i retencji pracowników
  • Pracownicy z powodu niedoborów siły roboczej