Los cobots UR reducen el tiempo de soldadura a la mitad y eliminan los cuellos de botella

Siouxland Fabricating implementó con éxito un cobot UR10 en una aplicación de estampado de alto/bajo volumen, en la que el cobot recoge una pieza, la coloca en una máquina de estampado, acciona la máquina y luego paletiza la pieza terminada. Con base en estas experiencias positivas de cobot, fue un pequeño paso para Siouxland Fabricating preguntar "¿Podemos pegar un brazo de soldadura en el extremo de nuestro robot UR y soldarlo?"

"Los robots de soldadura tradicionales requieren mucha fijación, programación y muchos ajustes entre nuestro programador robótico y nuestro soldador. Y también ocupa mucho espacio. Buscábamos algo simple que pudiéramos integrar rápidamente en el taller y comenzar a fabricar piezas", dice Toby Boogerd, director técnico (CTO) de Siouxland Fabricating, señalando que el precio de los robots de soldadura tradicionales también era un elemento disuasorio importante y que Siouxland Fabricating quería que sus soldadores pasaran más tiempo fabricando y ensamblando piezas y menos tiempo colocando cordones. "Realmente queríamos que el robot imitara lo que un soldador de mano era capaz de hacer, desde soldaduras circulares hasta juntas a tope".

"Tradicionalmente, solo hacíamos dos o tres pasadas de soldadura porque no entendíamos cómo usar algunas de esas funciones más avanzadas", dice Boogerd. “Pero después de usar el robot UR, podemos usar la función de tejido, que reduce el tiempo del ciclo a la mitad. También ahorra en consumibles, ya que no estamos colocando todo ese gas y perlas adicionales." El supervisor del robot de soldadura Van DeKamp añade: "Fue increíble. Ahora pulso y tejo probablemente siete programas diferentes, lo que me ha ayudado drásticamente. También he tomado las soldaduras avanzadas que he aprendido en el robot UR y las he puesto en nuestros robots tradicionales también."

El despliegue de BotX Welder ha liberado a los trabajadores para que se centren en tareas más ergonómicas y de mayor valor, como fabricar y virar, mientras el robot coloca el cordón. "Al final, se ve más producción saliendo por la puerta porque puedo hacer que el robot trabaje sin que un operador tenga que cuidarlo", dice Boogerd. Dado el éxito de su implementación de BotX, Siouxland planea agregar otro cobot de soldadura a su flota, dice Boogerd: "Tenemos el robot UR10 tradicional y el robot de soldadura BotX. Y hemos visto que las ventajas y la producción siguen aumentando. Y, en lugar de tener que contratar a más personas, podemos utilizar ese tiempo con los robots." La compañía también planea probar su cobot de estampación en tareas de mantenimiento de máquinas que involucren máquinas CNC, molinos y tornos con el fin de añadir más cobots a ese lado de su negocio también.