Los cobots se fortalecen después de 10 años de operación
En resumen
Heemskerk, un fabricante mediano de piezas de alta precisión, fue uno de los primeros en adoptar robots colaborativos en Holanda y ha confiado en la automatización de cobots en su producción durante más de una década. Los cobots UR cargan máquinas CNC y limpian las piezas de trabajo. Al hacerse cargo de estas tareas repetitivas y monótonas, liberan a los trabajadores calificados de tareas desagradables o extenuantes, mejorando así el ambiente de trabajo y la capacidad de retener al personal. El cambio constante de productos en diferentes tamaños de lotes planteó un desafío para la empresa holandesa, ya que las máquinas tenían que reprogramarse para cada pedido. Para lotes pequeños, eso significaba reprogramar todos los días.
Los tiempos de ciclo a menudo muy largos de las máquinas CNC también significaban que la tediosa tarea de cargar las máquinas inmovilizaba el valioso tiempo de trabajo de los trabajadores calificados.
"Para mantenernos al día con la competencia internacional, tenemos que trabajar de manera eficiente y necesitamos muchas horas de producción", explica Lucien Heemskerk, propietario y director técnico. "Si quieres mantener tu producción en los Países Bajos, tienes que ser creativo, pensar fuera de la caja y hacer las cosas de manera diferente a todos los demás".
Heemskerk Fijnmechanica B.V
La solución
Para Heemskerk, el paso lógico era automatizar tareas tediosas y monótonas como cargar máquinas CNC o limpiar piezas de trabajo. La mediana empresa comenzó a implementar cobots UR para estas tareas hace unos diez años.
Los robots UR con su fácil operatividad acababan de entrar en el mercado y estaban idealmente equipados para los productos en constante cambio y los tamaños de lotes pequeños: gracias a la interfaz de usuario intuitiva, cada empleado puede programar los cobots de forma rápida y sencilla sin ninguna experiencia previa en robótica. Por lo tanto, los robots UR se pueden ajustar a una producción de alta mezcla/bajo volumen en muy poco tiempo. Dado que los cobots no requieren ninguna jaula de seguridad que consuma espacio, simplemente se pueden desplegar junto al empleado después de una evaluación de riesgos completa, lo que garantiza una producción ágil y versátil.
Impresionado por las ventajas, Heemskerk, con la ayuda de su socio a largo plazo e integrador de sistemas UR Gibas Automation B.V., integró uno de los primeros cobots en los Países Bajos: un UR5 con una aplicación de soplador para limpiar piezas. El robot todavía realiza esta tarea hoy en día. En los últimos diez años, varios colegas se han unido a este primer robot. Heemskerk ahora utiliza un total de ocho robots UR, uno UR5 y siete UR10. De estos, cinco UR10 cargan diferentes tipos de máquinas CNC. Dos UR10 adicionales trabajan junto con un robot industrial para limpiar las piezas de trabajo.
Lucien Heemskerk, Owner and Technical DirectorEs difícil encontrar trabajadores cualificados. Tienes que asegurarte de mantener los que tienes. Al hacer que los cobots de Universal Robots asuman tareas aburridas y agotadoras, puedo ofrecer a mis empleados campos de actividad más interesantes y más responsabilidad.
Productos:
Piezas de alta precisión
Impulsores clave del valor:
Flexible, ajustable al nuevo producto en un corto periodo de tiempo Programación sencilla Seguro y colaborativo, puede trabajar sin protección junto a los trabajadores después de completar con éxito la evaluación de riesgos Preciso y fiable Estable
Tareas resueltas por robots colaborativos:
Carga y descarga de máquinas
Ponte en contacto con Universal Robots
Miles de empresas confían en robots colaborativos para...
- Aumentar la productividad
- Adaptarse a la demanda cambiante de productos
- Mejorar el bienestar y la retención de los empleados
- Reducir la escasez de personal
