Los cobots elevan la ventaja competitiva a través de la calidad del producto
En resumen
Assa Abloy es un líder mundial en soluciones de apertura de puertas, que ofrece una gama de productos más amplia que cualquier otra empresa del mercado. Esto también significa altos requisitos sobre la variabilidad y las configuraciones de los productos, lo que resulta en una mayor demanda de automatización en una región con una escasez de mano de obra cada vez mayor. ASSA ABLOY Rumanía ahora ha implementado cuatro cobots UR3 y seis UR5 en una gama de aplicaciones que incluyen soldadura, estampado, remachado, atornillado, rectificado y tendido de máquinas.
La fábrica de ASSA ABLOY en Bucarest sufrió una enorme brecha de habilidades en la capital del país, donde la tasa de desempleo es baja. Las dificultades para atraer nuevos trabajadores a la fabricación llevaron a la empresa a buscar diferentes soluciones de automatización como robots, vehículos AGV, sistemas de recogida de contenedores y equipos de clasificación.
"Antes de comprar el primer robot, tuvimos la oportunidad de probarlo en nuestra fábrica", dijo Iustin Simion, gerente de automatización de ASSA ABLOY Rumanía. “La razón principal para elegir Universal Robots fue la buena repetibilidad de las operaciones. Las ventajas más significativas de los robots UR son las interfaces gráficas y de programación de scripts, la repetibilidad, el tiempo de entrega reducido y una amplia gama de efectores finales y accesorios".
Assa Abloy Romania
La solución
Assa Abloy Rumanía ha implementado robots UR en una variedad de aplicaciones que incluyen soldadura, estampado, remachado, atornillado, rectificado y otras.
Estas tareas consisten principalmente en un robot UR que carga piezas brutas en una máquina que realiza estos procesos, ya sea en aplicaciones en línea o como células robóticas independientes, las piezas procesadas se transfieren a otra estación en una parte diferente de la fábrica.
Actualmente, la empresa opera cuatro robots UR3 y seis UR5 con una pinza robótica adaptable Robotiq de 2 dedos, una solución UR+ y efectores finales personalizados. El despliegue de los robots colaborativos llevó varias semanas. "Dependiendo de la complejidad, podemos tener un robot en funcionamiento en 1-2 meses y uno más para afinar", dijo Iustin Simion.
Desbloquea la calidad y la eficiencia
Con los robots implementados, ASSA ABLOY Romania aumentó el enfoque en la calidad constante de los componentes fabricados. Mantenerse competitivo es el mayor desafío al mantener y reducir los costos de fabricación al tiempo que se mantiene la calidad de los productos. La automatización era una de las principales formas de ofrecer los resultados necesarios, con la tecnología de Universal Robots como una parte importante de ella. Se estima que los robots UR en producción producen el equivalente a 10 trabajadores humanos, que ahora pueden realizar tareas más valiosas.
Empoderamiento de la eficiencia y la colaboración
Otro beneficio importante es la flexibilidad y la facilidad de uso de los robots UR. "He estado trabajando con robots UR durante más de un año casi día a día y siempre estoy aprendiendo cosas nuevas, pero el tiempo que tardé en hacer que el robot se moviera con programas simples fue de una semana", dijo Razvan Stoleru, ingeniero de diseño mecánico en ASSA ABLOY Rumania, que no es el único familiarizado con los robots. Ahora, todo el equipo de ASSA ABLOY puede interactuar con los robots y resolver pequeños problemas o errores.
Iustin simion, Automation manager, Assa Abloy RomaniaDebido a las tendencias actuales, como la escasez de empleados calificados, la creciente demanda de calidad constante y de productos individualizados, vemos grandes oportunidades en la automatización de los procesos de producción. Los robots colaborativos de UR nos proporcionan la flexibilidad que necesitamos para satisfacer la demanda de nuestros clientes, de forma rápida, con una calidad constante y todo a un precio efectivo.
Retos de automatización resueltos:
Mantenerse competitivo manteniendo y reduciendo los costes de fabricación Implementación de tecnología de automatización para respaldar el plan de automatización definido Automatice la variedad de tareas de mantenimiento de la máquina Necesidad de efectores finales estándar y específicos Reducción de los riesgos potenciales de los procesos de fabricación peligrosos en la fábrica ROI: 3 años (en términos del plan general de automatización) Cobots utilizados: 4 x UR3 y 6 x UR5
Impulsores de valores clave:
Buena repetibilidad de las operaciones Mantener una alta calidad de los componentes fabricados Implementación rápida de cobots UR en funcionamiento No hay necesidad de guardas de seguridad en la fábrica Control de programación fácil de usar de los robots colaborativos Flexibilidad para satisfacer todos los requisitos del cliente
Tareas resueltas por robots colaborativos:
Carga y descarga de máquinas Soldadura Estampado Remachado Tornillo Molienda
Ponte en contacto con Universal Robots
Miles de empresas confían en robots colaborativos para...
- Aumentar la productividad
- Adaptarse a la demanda cambiante de productos
- Mejorar el bienestar y la retención de los empleados
- Reducir la escasez de personal
