6 ejemplos de aplicaciones industriales cobot en la industria automotriz

La industria automotriz ha utilizado robots industriales durante más de medio siglo, desde que General Motors adoptó por primera vez el UNIMATE a principios de la década de 1960. Durante el período intermedio, la cantidad de robots utilizados en el sector de la automatización ha experimentado un crecimiento masivo. La tecnología también ha mejorado con sistemas de colaboración más flexibles y de bajo costo que complementan y reemplazan a los robots tradicionales engorrosos e inflexibles.

El uso de robots permite a los fabricantes de automóviles y componentes automotrices acelerar la producción, reducir costos, mejorar la calidad y proteger la salud del personal. Los robots colaborativos (o "cobots") han creado nuevas posibilidades para la industria automotriz, incluida la capacidad de desplegar robots muy cerca de los humanos sin necesidad de vallas de seguridad.

Los cobots permiten a los fabricantes liberar al personal de trabajos monótonos, sucios y peligrosos. Además, los robots industriales están disponibles las 24 horas del día, los 7 días de la semana, los 365 días del año.

Basado en lo anterior Universal Robots expone seis ejemplos de implementación de robótica en la industria automotriz, pero primero...

Hay muy pocas industrias que no se beneficien del uso de la automatización. Desde que el primer robot automotriz se unió a la línea de producción de GM, muchas otras fábricas y almacenes han adoptado tecnologías robóticas. Las industrias que utilizan robots incluyen el sector farmacéutico, la fabricación en general, la medicina y la agricultura.

Los cobots de Universal Robots son plataformas versátiles que se pueden implementar en una amplia variedad de tareas en varios entornos. Los únicos límites son la carga útil, el cumplimiento de las normas de seguridad y su imaginación.

Algunos de los problemas que más enfrentan las líneas de ensamblaje, incluyen lesiones, tiempos de producción lentos y problemas con la calidad de los productos finales. Todos estos problemas pueden solucionarse con la implementación de brazos robóticos.

Por ejemplo, Ford optimiza sus tareas al utilizar robots UR10 para engrasar árboles de levas, llenar motores con aceite y realizar inspecciones de calidad.

Casi cualquier tarea física involucrada en la construcción de vehículos puede ser manejada por robots industriales. Además, existen otras áreas de oportunidad en donde pueden ayudar en inspecciones de aprobado / reprobado para garantizar que el producto final sea de calidad.

¿Principales aplicaciones de cobots en el sector de fabricación automotriz?

Veamos algunosejemplos de cobots en la producción de automóviles. Existen seis tipos principales de aplicaciones, estas abarcan ensamblaje, pintura, soldadura, cuidado de máquinas, remoción y pulido de material e inspección de calidad.

Antes de la llegada de los cobots, los fabricantes necesitaban un robot diferente para realizar cada tarea. Hoy en día, un brazo robótico de Universal Robots puede realizar todas estas tareas instalando el efector final correcto de la plataforma UR+.

1. Montaje: Los cobots desempeñan un papel importante en muchas fábricas de automóviles, incluido el ensamblaje. Los cobots pueden manejar tareas repetitivas en línea de producción, como colocar manijas de puertas y limpiaparabrisas, lo que libera a los trabajadores humanos para que se concentren en tareas de mayor valor.

Los cobots con cargas útiles más altas, como elUR16e (carga útil de 16 kg / 35,3 lb), pueden manipular elementos más grandes y voluminosos como ruedas, escotillas y capós de motor.

1. Pintura: Los robots de pintura se han convertido en un elemento básico de lafabricación de automóviles realizada por robots. Los robots proporcionan un rendimiento de pintura constante y una disponibilidad las 24 horas del día que ningún trabajador humano puede igualar. Además, la pintura para los vehículos es tóxica, lo que representa un riesgo importante para los trabajadores humanos.

Las tareas, como aplicar una capa de pintura uniforme a una gran superficie, las manejan mejor los robots. La precisión y el rendimiento que brindan los robots en estas tareas, reduce costos de producción al evitar desperdicio y errores humanos.

1. Soldadura: La soldadura es otra tarea peligrosa, que toma tiempo y es ideal para un robot soldador. Los cobots pueden manejar:

• Soldadura por arco
• TIG
• láser
• MIG
• Soldadura ultrasónica
• Plasma y
• Soldadura por puntos
• Soldadura fuerte

La plataforma UR+ proporciona todo el hardware y software necesario para comenzar con suaplicación de soldadura automotriz para mejorar el proceso productivo.

1. Cuidado de la máquina/CNC: El cuidado de máquinas es una de esas tareas que se adapta perfectamente a la automatización colaborativa impulsada por robots. Aburrido, a menudo sucio y a veces peligroso, en los últimos años, el cuidado de máquinas se ha convertido en una de las aplicaciones más populares para un brazo mecánico industrial.

Bajaj Auto es uno de los fabricantes de motocicletas más grande del mundo y fue una de las primeras empresas en implementar brazos robóticos industriales. Desde entonces, Bajaj Auto ha desplegado 100 cobots en sus instalaciones de producción para ayudar con las tareas de cuidado y montaje de máquinas. Esta empresa buscaba mejorar la estandarización de sus vehículos de dos ruedas y aumentar la velocidad de producción.

1. Robots de remoción y pulido de material: La eliminación de material y el pulido de piezas son procesos importantes en la producción de vehículos. Estos procesos incluyen la limpieza de piezas recortando metal o puliendo moldes para obtener acabados suaves.

Como muchas tareas en la fabricación de automóviles, las tareas son repetitivas y a veces peligrosas. En este entorno, existe una oportunidad ideal para la intervención robótica. Las tareas de eliminación de material incluyen rectificado, desbarbado, fresado, lijado, fresado y taladrado.

Los robots UR están diseñados para trabajar de manera flexible junto con los empleados humanos. Nuestro modelo de robótica colaborativa es una excelente opción para celdas de trabajo e instalaciones de producción donde la seguridad es una prioridad y el espacio es un bien escaso.

1. Inspección de calidad:Los procesos de inspección de calidad marcan la diferencia entre series de producción exitosas y fallas costosas que aumentan el costo de mano de obra. Los cobots son utilizados por la industria automotriz para garantizar la calidad del producto. UR+ proporciona una amplia variedad de hardware y software especialmente diseñado para automatizar sus tareas de inspección de calidad automotriz, incluida la inspección óptica cosmética y metrología.

Crecimiento continuado en la fabricación automotriz

Existen innumerables oportunidades y aplicaciones para la intervención de cobots en la industria de fabricación de automóviles. Los robots garantizan calidad, menores tiempos de producción y  lesiones.

Los cobots de Universal Robots son una opción popular entre la industria automotriz debido a su flexibilidad y adaptabilidad. Nuestros robots colaborativos pueden desplegarse en el piso de tu fábrica cerca de los trabajadores humanos sin vallas. Gracias a su tamaño, gozan de amplia movilidad y día con día, los fabricantes de automóviles continúan encontrando nuevas aplicaciones para ellos.

Acerca de Universal Robots:

Universal Robots se fundó en 2005  con la meta de hacer que la tecnología robótica sea accesible para todos. Esta meta se ha logrado con el desarrollo de robots industriales pequeños, fáciles de usar, a precios razonables y flexibles con los que sea seguro trabajar.

Desde que se lanzó el primer robot colaborativo (cobot) en 2008, la compañía ha experimentado un crecimiento considerable con diferentes tipos de brazos robóticos fáciles de usar que ahora se vende en todo el mundo.

Universal Robots forma parte de Teradyne Inc, empresa con sede en Odense, Dinamarca. Contamos con filiales y oficinas regionales en los Estados Unidos, Alemania, Francia, España, Italia, República Checa, Polonia, Turquía, China, India, Singapur, Japón, Corea del Sur, Taiwán y México. En 2018, Universal Robots tuvo un ingreso de USD 234 millones.

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