2020년 1월 3일, 덴마크 – 세계에서 가장 신뢰할 수 있고 광범위하게 사용되고 있는 협동로봇 (cobot) 제조업체 인 Universal Robots (UR)는 오늘날 글로벌 맥주 양조업자인 Carlsberg가 직원 안전을 크게 개선했으며 코봇을 통합 한 이후 재해 무사고 달성을위한 조치를 취했다고 발표했습니다.
Carlsberg Fredericia의 선임 프로젝트 관리자 인 Thomas Kern Ruby에 따르면, 코봇을 설치하기 전에 공장 현장에서 사고가 자주 발생했습니다. 그는 다음과 같이 설명합니다.“우리의 생산 라인은 고도로 자동화되었지만 여전히 어느 정도의 인간 입력이 필요했습니다. 이것은 주로 포장 과정에서 이루어졌으며 직원들이 팔레트에서 잡지로 포장 상자를 수동으로 운반하는 것을 보았습니다. 이것은 단조롭고 힘든 작업이었으며 종종 직원들은 포장 케이블을 제거하는 동안 반복적 인 긴장을 견뎌내거나 심한 상처를 입었습니다.”
이러한 안전 문제를 극복하기 위해이 회사는 공간 친화적 인 UR3과 강력한 UR10의 2 개의 코봇에 투자했습니다. 이 회사는 최대 10kg의 적재량으로 UR10을 사용하여 포장 케이블과 함께 묶인 10 개의 상자를 쌓습니다. UR3은 케이블을 절단 및 폐기하는 데 사용되며 UR10은 스택을 매거진에 놓습니다. 동시에 작동하는 코봇은 시간당 최대 500 개의 포장 상자를 처리 할 수 있으므로 Carlsberg Fredericia는 품질 관리 및 라인 유지 관리와 같은 우선 순위가 높은 작업에 집중할 수 있도록 인력을 완화하고 숙련시킬 수 있습니다.
Ruby는 이렇게 설명합니다.“이 프로세스는 이전에 한 직원의 작업량의 60 %를 차지했습니다. 오늘날이 단계에서는 작업자가 골판지 상자 팔레트를 라인에 몰아 넣고 프로세스를 감독하면됩니다. UR10과 UR3은 문자 그대로 나머지를 모두 수행합니다. 이를 통해 우리 팀은 작업 만족도를 향상시키고 결정적으로 안전을 유지하는 더 까다로운 작업에 집중할 수 있습니다. 이를 통해 지속 가능성 프로그램의 핵심 정책 인 무재해 목표를 달성 할 수있었습니다.”
