항공 제조의 미래 만들기

Ultima Forma

UR10 은 Ultima Forma 가 제로 탄소 항공기 연료 시스템을 위한 파이프를 만드는 데 필수적이며, 공정의 각 단계에서 금속층의 증착을 최대한 제어합니다.

요약하자면

울티마 포마 (Ultima Forma) 는 영국에 본사를 둔 재료 과학, 기술 및 엔지니어링 사업입니다. 독특한 방식으로 제품을 만들고 제조하는 이 회사는 고급 엔지니어링 부품을 만드는 데 금속이 어떻게 활용되는지 재정의하는 것을 목표로 합니다. 울티마 포마 (Ultima Forma) 는 제로 탄소 항공용 수소 연료 시스템부터 인공위성용 도파관에 이르기까지 다양한 응용 분야에서 사용할 수 있는 유연한 구성 요소를 만드는 프로세스를 개발합니다. 유니버설 로봇 (Universal Robots) 의 UR10 cobot 은 이러한 기술을 구현하는 데 중요한 역할을 합니다.

도전 과제

항공 업계는 액체 수소를 지속 가능한 연료로 사용하는 데 중점을 두고 2035년 무탄소 항공을 추진하고 있습니다. 이는 액체 수소를 위한 새로운 저장 솔루션을 개발해야 하는 것과 같은 중요한 과제를 안고 있는 야심찬 목표입니다. 이 공정에 사용되는 재료는 강하고 -253°C 미만의 온도에서 연성이 있어야 하며 매우 가벼워야 합니다. Ultima Forma 는 선도적인 항공우주 제조업체와 협력하여 탄소 제로 항공기 연료 시스템을 위한 진공 절연 파이프를 개발했습니다.

울티마 포마 (Ultima Forma) 는 미크론 이하 두께의 구리 및 니켈 층을 교대로 증착하는 특허받은 공정을 개발하여 이를 달성했습니다. 각 층의 두께를 제어함으로써 재료의 특성이 조정 가능하여 복원력이 뛰어나고 가벼운 구조를 만듭니다. 그러나 공정의 각 단계에서 금속층의 증착, 요구되는 움직임 정밀도, 위치 및 시간 제어의 필요성 등이 매우 중요하다.

이 까다로운 작업을 완벽하게 수행할 수 있도록 유니버설 로봇 (Universal Robots) 의 UR10 cobot 에 참여하세요.

Ultima Forma

산업 Metal and Machining

나라 UK based, operating globally

직원 수 50

사용된 코봇 UR10

핵심 가치 동인:

항공우주 산업을 위한 새로운 유형의 제조 공급 지원

간단한 설정 프로세스를 갖춘 유연한 다중 사용 시스템

보장된 부품의 품질 및 반복성

협업 로봇이 해결한 작업:

연속적인 금속층을 안전하고 정확하게 증착

공장 PLC와의 인터페이스, 외부 시스템 자동 제어 가능

공정 실험 및 개발을 위해 정확한 위치 추적 보장

고객에게 품질 보증을 위한 데이터 수집 가능

해결된 자동화 과제:

항공 업계에서 요구하는 차원 높은 품질 표준

프로세스의 밀리초 정밀도 및 나노미터 정확도

데이터 캡처로 인해 직원의 수동 실험 시간이 단축되었습니다.

우리는 기존 기술에 대한 해답이 없는 문제를 해결하기 위한 임무를 수행하고 있습니다. 우리가 만들고 있는 제품은 항공 및 항공우주의 미래를 위해 설계되었습니다. 그 중 상당 부분은 가능한 것을 다시 상상하는 것입니다. 유니버설 로봇 (Universal Robots) 에서 사용하는 코봇 (cobots) 은 이를 실현하는 데 필수적인 부분입니다.

Steve Newbury, Managing Director, Ultima Forma

해내던 방법

부품의 품질과 반복성은 Ultima Forma 고객에게 가장 중요합니다. UR10 은 매 밀리초마다 데이터를 수집하여 품질 보증을 위한 상세한 통찰력을 제공합니다.

매우 높은 수준의 제어 기능 제공

UR10 이 제공하는 매우 높은 수준의 제어는 Ultima Forma 가 항공 우주 제조에 필요한 품질 표준을 달성하는 데 필수적입니다. 고도로 규제된 산업으로서 제조된 모든 구성 요소는 매우 높은 기준을 충족해야 하며 엄격한 품질 요구 사항을 가져야 합니다. UR10 은 생산된 부품에 대해 밀리초 정밀도와 나노미터 정확도를 제공하며 전체 공장의 공정 제어 하드웨어와 쉽게 연결됩니다.

스티브 뉴버리 (Steve Newbury) 울티마 포마 (Ultima Forma) 매니징 디렉터는 "우리가 하는 일은 전 세계적으로 독특합니다." 우리는 미래의 항공 우주 산업을 위한 제품을 만들기 위해 설계된 완전히 새로운 유형의 제조 공정을 만들었습니다. 그리고 우리는 유니버설 로봇 (Universal Robots) 의 UR10 기능 없이는 이러한 공정을 달성할 수 없었습니다. "

UR10 은 수동으로 배치할 수 있습니다.

부품의 전착 공정, 품질 및 반복성을 사용하여 부품을 제조하는 것은 보장되어야 합니다. 울티마 포마 (Ultima Forma) 의 고객에게 품질 보증 부품이 생산되고 있음을 입증하기 위해서는 데이터 수집 능력이 필수적이며, UR10 을 통해 회사는 이를 쉽게 수행할 수 있습니다.

사용자는 무료 드라이브 모드를 사용하여 필요한 경우 수동으로 UR10 위치를 지정하고 해당 위치를 저장하여 나중에 프로그램에서 자동으로 다시 호출할 수 있습니다. 이것은 사용자가 ARM을 원하는 위치의 좌표가 정의되지 않은 경우를 설정하는 데 매우 유용합니다.

UR10 모델에서 가장 인상 깊었던 점은 설정의 용이성입니다. 저는 매우 기본적인 코딩 경험으로 이 일을 시작했고, 로봇 공학 경험이나 코봇 (cobots) 은 전혀 경험하지 못했습니다. 그러나 우리는 팔을 상자에서 꺼내 몇 시간 만에 기본 수준으로 올리고 실행했습니다.

Sam Clayson, Project Engineer Ultima Forma

UR10 로봇은 조작이 쉽고 사용자 친화적입니다.

유니버설 로봇 (Universal Robots) 은 맞춤형 엔드 이펙터를 쉽게 지정하고 설계할 수 있는 동시에 광범위한 UR + 제품 카탈로그를 제공합니다. 이 경우 울티마 포르마 (Ultima Forma) 는 엔드 이펙터 역할을 하는 맞춤형 ‘지그 (jig)' 를 설계하여 전기주조 중에 부품을 단단히 고정하면서 금속 증착 공정을 구동하는 데 필요한 전력을 공급할 수 있습니다. UR10 은 선형 7축 트랙 (Kyrus Automation 제공) 에 역방향으로 장착되어 Ultima Forma 의 제조 공정 능력을 확장합니다.

확장 가능한 방식으로 변화 주도

항공의 탈탄소화는 단순히 기존 솔루션이 없기 때문에 혁신을 위해 새로운 기술이 필요한 경우의 대표적인 예입니다. 산업에 필요한 프로세스의 복잡성과 품질 수준 요구 사항은 합리적인 가격대에 제공하는 제어, 정밀성 및 유연성으로 인해 cobots 우수한 후보 제조 도구를 만듭니다.

"우리의 비전은 재료 과학, 첨단 기술, 유니버설 로봇 (Universal Robots) 과 같은 회사와의 협력을 통해 항공 산업의 에너지 전환을 위한 혁신적인 솔루션을 제공하는 것입니다." 라고 Ultima Forma 전무 이사인 Steve Newbury는 말합니다. "이는 가능한 것을 재정의하는 것이며, 유니버설 로봇 (Universal Robots) 은 우리가 변화를 주도하고 확장성을 갖출 수 있도록 돕고 있습니다."

우리의 비전은 재료 과학, 첨단 기술, 유니버설 로봇 (Universal Robots) 과 같은 회사와의 협력을 통해 가능한 한계를 뛰어넘어 항공 산업의 에너지 전환을 위한 혁신적인 솔루션을 제공하는 것입니다. 이는 가능한 것을 재정의하는 것이며, 유니버설 로봇 (Universal Robots) 은 우리가 변화를 주도하고 확장할 수 있도록 돕고 있습니다.

Steve Newbury, Managing Director, Ultima Forma