협업 로봇: 완벽한 품질 관리

Schneider Electric 자동화

요약하자면

슈나이더 일렉트릭 (Schneider Electric) 은 증가하는 고객 수요를 충족하기 위해 생산 효율성과 유연성을 높이고자 했습니다. 이 결정은 품질 검사 스테이션에 전기 부품을 적재하는 등 로봇을 사용하여 반복되는 여러 작업을 자동화하여 직원들이 더 많은 부가가치 작업을 수행할 수 있도록 했습니다.

챌린지

전자 부품은 점점 더 많은 장치에서 사용되고 있으며 점점 더 다양해지고 있습니다. 즉, 이러한 구성 요소의 생산은 지속적으로 증가하고 있지만 각 구성 요소의 추가 모델을 제조해야 합니다. 이는 인력 부족과 같은 추가적인 어려움에 직면한 생산 공정에 상당한 부담을 안겨줍니다. 특히 로봇과 협업 로봇의 강점인 정밀도가 부품 생산에서 매우 중요하기 때문에 자동화는 이 업계에서 명백한 선택입니다.

그러나 생산 라인을 자동화하는 것은 단순히 로봇이나 코봇 (cobot) 을 어딘가에 설치하는 것 이상을 포함합니다. 기계적 통합 외에도 - 철저한 위험 분석 후 - 필요한 보안을 갖추어야 하며, 기존 장비 (및 종종 수반되는 소프트웨어) 를 수정해야 하며, 물론 해당 직원에게 새로운 시스템으로 작업할 수 있는 짧은 교육을 제공해야 합니다. 기존 프로덕션 아키텍처를 유지해야 했기 때문에 옵션이 다소 제한적이었습니다. 또한 선택한 솔루션은 기계를 통과하는 제품의 작은 변형을 처리할 수 있어야 했습니다. 이 경우 ICA Industrial Automation은 Universal Robotics의 벨기에 유통업체인 Haaltert의 Industrial Cobotics와 긴밀히 협력합니다.

Schneider Electric

산업 Electronics and Technology
나라 Belgium
직원 수 471
사용된 코봇 UR5e

해내던 방법

협업 로봇을 사용하여 수동 프로세스에서 자동화로 성공적으로 전환하기 위한 프로세스와 주요 세부 사항을 자세히 살펴봅니다.

 솔루션

솔루션

생산 라인에서 가능한 한 많은 반복 작업을 자동화하기로 한 결정은 Schneider Electric Group의 글로벌 전략의 일부입니다. Uccle 생산 시설에서 협업 로봇을 사용하는 것은 Smart Factory 프로젝트의 일부입니다. 여기에는 다양한 공장에서 로봇 또는 코봇 (cobots) 으로 구성을 시도하고 나머지 그룹과 경험을 공유하는 것이 포함됩니다. 목표는 생산성을 높이고 고객의 요구를 충족시키는 것뿐만 아니라 직원의 근무 환경을 개선하는 것입니다.

자동화 솔루션에 투자하기로 결정한 슈나이더 일렉트릭 (Schneider Electric) 전문가들은 여러 무역 박람회를 방문하여 유니버설 로봇 (Universal Robots) 의 코봇 (cobots) 에 대해 배웠습니다. 이것이 그들이 염두에 둔 목표를 달성하기 위한 이상적인 해결책이라는 것이 곧 분명해졌다. 현지 유통업체인 Industrial Cobotics 및 전문 통합업체인 ICA Industrial Automation의 도움을 받아 몇 달 만에 cobot 생산 공정에 코봇을 구현할 수 있었습니다. 대기업, 특히 슈나이더 일렉트릭 (Schneider Electric) 과 같은 하이테크 제조업체와 마찬가지로 많은 작업이 사내에서 이루어졌습니다. 그럼에도 불구하고 UR Academy 플랫폼을 통해 제공되는 무료 과정은 프로그래밍 단계에서 유용했습니다.

ICA Industrial Automation의 사이먼 브로즈 (Simon Broze) 는 "유니버설 로봇 (Universal Robots) 의 코봇 (cobot) 의 가장 큰 장점은 다양한 프로젝트에 적용할 수 있는 유연성입니다." 라고 말합니다. "상대적으로 복잡한 움직임에도 불구하고 기계적 통합은 거의 문제를 일으키지 않습니다. 거기에 무브먼트의 높은 정밀도와 반복을 더하면 충족해야 하는 도전에 대해 매우 만족스러운 해결책을 얻을 수 있습니다."

우리는 많은 시간을 절약할 뿐만 아니라 장기적으로도 유익한 경제적 효과를 가져오는 인체 공학적 이득을 얻습니다.

Huseyin Yilmaz, Maintenance Manager Home & Distribution Division at Schneider Electric Belgium

해결된 자동화 과제:

  • 전기 부품을 10초마다 기계에 로드해야 합니다.
  • 올바른 흡입 컵을 사용하여 코봇 (cobot) 은 치수가 다른 부품을 다룰 수 있습니다.

핵심 가치 동인:

  • 생산의 비용 효율성 향상
  • 작업자를 위한 향상된 인체 공학
  • 일상적인 작업의 최소화

협업 로봇이 해결한 작업:

  • 품질 관리 장치에 부품 선별 및 배치
  • 추가 처리를 위해 테스트된 장치를 올바른 조립 라인에 놓기

유니버설 로봇과 연락하세요

수천 개의 기업이 협동 로봇을 활용하여...

  • 생산성 향상
  • 변화하는 제품 수요에 적응
  • 직원 복지 및 유지 개선
  • 노동력 부족 문제 해결