UR5는 반복적인 프로세스를 자동화하여 직원이 창의적인 작업을 수행할 수 있도록 지원합니다.

Schneider Electric

요약

슈나이더 일렉트릭 (Schneider Electric) 은 효율성과 지속 가능성을 위한 에너지 및 자동화 디지털 솔루션을 제공하는 글로벌 기업입니다. 에너지 기술, 실시간 자동화, 소프트웨어 및 서비스를 결합하여 주택, 건물, 데이터 센터, 인프라 및 산업을 해결합니다. Schneider Electric 불가리아 공장은 주로 산업 및 가정용 MCB (Mini Circuit Breakers) 생산에 중점을 두고 있습니다. 이 회사는 UR5 cobots 를 배치하여 전원 차단기와 상자를 피킹하고 배치하는 프로세스를 자동화하여 생산 시간을 단축하고 직원을 다른 제조 영역으로 이동시켜 작업자가 가장 반복적인 작업을 처리하는 데 도움을 주었습니다. UR5의 투자 수익률은 약 24개월로 추정됩니다.

불가리아의 슈나이더 일렉트릭 (Schneider Electric) 계획은 플로브디프 (Plovdiv) 마을에 있으며 운영자, 행정 및 지원 기능을 포함한 500명 이상의 직원을 고용하고 있습니다. 기업의 발전을 위한 과제는 보다 효과적인 생산의 필요성과 일상적인 반복 작업의 자동화입니다.

비즈니스 전환 “코봇 (cobots) 은

비인공경제적이고 반복적이며 지루한 일상 업무를 대체하는 데 사용됩니다. 이를 통해 작업자는 제품 품질과 기계 성능에 더 집중할 수 있습니다." 라고 Schneider Electric 자동화 엔지니어인 Antoniy Petrov는 말합니다. 격렬하고 단조로운 프로세스의 자동화 필요성 외에도 Schneider Electric 은 현대적이면서도 신뢰할 수 있는 솔루션을 끊임없이 찾고 있는 혁신적인 회사입니다. Petrov는 "우리 공장은 남동부 유럽 14개국의 스마트 팩토리 및 쇼케이스 공장으로 인정받고 있으며 스마트 팩토리 프로그램에 따라 혁신적이고 신뢰할 수 있는 솔루션을 도입하기로 결정했습니다." 라고 말했습니다.

Schneider Electric

산업 Electronics and Technology

나라 Europe

직원 수 25-50

사용된 코봇 UR5

동영상 — 불가리아 슈나이더 일렉트릭 (Schneider Electric)

지능형 솔루션

UR5 코봇 (cobots) 은 이제 제조 라인에서 전원 차단기를 골라 상자에 넣도록 프로그래밍되었습니다. 이 작업이 완료되면 UR5는 장바구니에 10개의 상자가 가득 찰 때까지 다시 채울 새 빈 상자를 골라 놓습니다. 배치가 완료되면 로봇은 작업자에게 전환을 직접 알립니다.

"UR 협업 로봇은 생산 라인의 자동화 시스템에 연결되어 있으며 비상 정지 등의 프로세스를 따릅니다. cobot 은 작업자가 부적합한 사용 장치를 제거할 수 있는 작업 영역을 제공하기 위해 전체 컨베이어를 거부할 수 있습니다. 또한 전환이 필요할 때 작업자에게 경고하고 작업자의 수동 요청을 처리하여 작동을 중지하고 안전한 위치로 이동할 수 있습니다.” 페트로프 씨가 설명합니다. 로봇은 완전히 자율적으로 작동하며, 작업자는 전환을 위해서만 필요합니다.

간단하고 잘 자동화됨

UR5에 의해 전적으로 수행되는 로딩 프로세스도 매우 간단하고 잘 자동화되어 있습니다. 입력으로 Schneider에는 한 배치에 최대 10개의 트레이가 있는 전체 트레이가 있는 카트가 있습니다. 코봇 (cobot) 은 추가 감지기를 통해 상단 트레이를 감지할 수 있으며 그 후 트레이 내부의 MCB 위치를 정렬할 수 있습니다. ROBOTIQ 듀얼 그리퍼는 최대 16개의 MCB를 한 번에 수거하여 생산 라인의 입력 컨베이어에 배치하도록 설계되었습니다. 모든 MCB를 트레이에서 가져 오면 로봇은 자동으로 빈 트레이가있는 출력 트롤리로 이동합니다. 마지막 단계로, 코봇 (cobot) 이 전체 카트 하역을 완료하면 작업자가 카트를 제거하고 새 카트를 제자리에 놓도록 호출됩니다. 이렇게 하면 입력이 완료될 때만 작업자가 필요하며 더 창의적인 작업에 집중할 수 있습니다.

간편한 프로그래밍 및 설치

이제 코봇 (cobots) 의 다양한 응용 분야로 인해 회사는 생산에 두 개의 UR5 cobots 를 구현했습니다. Petrov는 "UR은 경쟁력 있는 가격, 쉬운 설치, 필요에 따른 작업 변경, 신뢰할 수 있는 지원, 쉬운 프로그래밍 및 사용 덕분에 이 솔루션으로 확인되었습니다." 라고 말했습니다. “제조 공정에서 로봇화를 구현하려면 비-에르고노믹, 반복 및 지루한 작업을 대체하는 비전이 있어야 합니다. 이를 통해 회사는 숙련된 운영자를 개발하고 더 나은 성능으로 프로세스를 더 견고하게 만드는 데 더 많은 시간을 할애할 수 있습니다."

혁신적인 기술

"처음부터 설명된 프로세스는 UR cobot 용으로 설계되었습니다. 이 외에도 작업자는 UR5를 매우 유용한 응용 프로그램으로 보고 있으며 UR5와 함께 작업하는 것을 정말 좋아합니다." 라고 Schneider Electric 자동화 엔지니어는 말했습니다.

UR5 코봇은 현지 Universal Robots 유통업체 Soltec 을 통해 슈나이더 (Schneider) 에 공급되었습니다. "UR은 매우 간단하고 사용하기 쉬운 시스템을 갖춘 혁신적인 기술입니다. 고객들은 제조 공정을 최적화하는 데 매우 좋은 레버리지이기 때문에 일반적으로 코봇 (cobots) 을 사용합니다." 라고 Soltec의 프로젝트 리더인 Jean Philippon은 말합니다. "또한 Soltec의 사명은 고객과 해당 산업을 지원하고 경쟁력과 효율성을 높이는 것입니다."