그라인딩 및 팔레타이징 코봇으로 생산성 향상

1970년 Athanasios Rivios에 의해 설립된 RIVIMETAL은 다임러, BMW, 폭스바겐, 피아트 그룹 등과 같은 회사의 주조 제조를 전문으로 하는 알루미늄, 아연 및 황동 주조로 현지 시장에 서비스를 제공함으로써 여정을 시작했습니다. 오늘날, RIVIMETAL은 고압 다이캐스팅 합금 생산의 선도적인 전문 업체이며, 주조의 품질, 유연성 및 경쟁력 있는 세계 가격 측면에서 최고의 그리스 회사 중 하나로 널리 알려져 있습니다.

알루미늄 자동차 예비 부품 전문 제조 회사인 리비메탈 (Rivimetal) 은 숙련된 인력이 부족한 상태에서 경쟁력을 유지하기 위해 생산성을 높여야 하는 문제에 직면했습니다. 자동화가 이러한 어려움을 극복할 수 있는 유일한 방법이라는 것을 깨달은 Rivimetal 은 Sabo Electric 및 Universal Robots 와 협력하여 숙련된 작업자를 일상적이고 반복적인 작업으로부터 해방시켰습니다. 그라인딩 및 팔레타이징을 위한 모듈식 UR 코봇 기반 자동화 솔루션을 배포합니다. 리비메탈 (Rivimetal) 은 연간 수백 시간의 생산 시간을 생산 능력에 추가하여 최대 82% 의 생산성을 향상시켰으며, 그 결과 코봇 (cobots) 이 15개월 이내에 비용을 지불하게 되었습니다.

The Business Challenge

Rivimetal was using two people for grinding aluminum products, resulting in significant drop in productivity due to worker fatigue.. Rivimetal was further challenged by the professional manpower shortage and the need to increase production, prompted the Rivimetal team to make a shift; the company's skilled workers needed to be free from mundane, repetitive tasks, which could be accomplished by cobots.