용접 공장은 UR cobots 로 생산성을 높이고 숙련된 인력 부족을 해결합니다.

Processed Metal Innovators

요약

위스콘신에 본사를 둔 PMI (Processed Metal Innovators) 는 중장비, 자동차, 가전 제품 등을 위한 수백 가지의 다양한 스탬프 및 용접 금속 부품을 생산하는 금속 제작 업체입니다. 빡빡한 노동 시장, 소수의 인증된 용접기 및 전통적인 로봇 용접기가 작은 실행을 처리할 수 없는 상황에서 PMI 는 생산성과 수익성을 극적으로 높이기 위해 Universal Robots 코봇 구동 BotX 용접기를 사용했습니다.

PMI 운영 담당 부사장인 Erik Larson은 인력 부족으로 인해 사업을 중단하는 데 지쳤습니다. 그는 "우리 문을 두드리는 많은 사업이 있었다" 며 "과거에는 용접이 필요하기 때문에 입찰을 하지 않아야 했다. 우리는 약 7개의 용접기만 가지고 있으며 이러한 작업 중 일부에는 9개 또는 10개의 용접기가 필요했습니다. 현재, 우리는 30명의 용접사를 더 고용해야 할 만큼 충분한 견적을 가지고 있습니다." 위스콘신의 인력 부족으로 인해 공인 용접사를 고용하기가 어렵고 기존의 로봇 용접사는 대량/저용량 생산이 불가능했기 때문에 Larson은 또 다른 옵션이 필요했습니다.

비즈니스 전환

회사는 이미 두 개의 기계식 프레스를 처리하기 위해 UR (Universal Robots) 의 협업 로봇으로 전환했습니다. 코봇 (cobots) 은 컨베이어에서 부품을 골라 스탬핑 프레스에 넣고 부품을 다른 컨베이어로 옮깁니다. 코봇 (cobots) 은 UR Certified Systems Integrator인 Hirebotics 에 의해 구현되었습니다. Hirebotics는 클라우드 연결 로봇이 작업 시간에 대해 매시간 비용을 청구하여 자본 지출을 없애고 애플리케이션을 간소화합니다. 이러한 성공으로 PMI 는 회사를 계속 성장시키기 위해 자동화할 다른 애플리케이션을 찾게 되었습니다. PMI 가 Hirebotics 의 새로운 BotX 용접기에 대해 들었을 때, 조각들이 제자리를 밟았습니다.

“협업 로봇이라는 사실 때문에 BotX 로봇을 선택했으며 주변에 대형 경비 시스템이 필요하지 않습니다. 매우 작고 사용하기 쉬우며 가르치기 쉽습니다. 이것은 윈윈 패키지입니다. 작은 용접을 할 수 있는 미래입니다." 라고 Larson은 말합니다.

Processed Metal Innovators

산업 Metal and Machining

나라 North America

직원 수 100-500

사용된 코봇 UR10e

동영상 - 미국 PMI

해내던 방법

BotX 용접기는 Red-D-Arc, Airgas 및 Air Liquide와 공동으로 광범위한 용접 전문 지식과 2 년간의 개발을 결합하여 쉽게 구현하고 가르칠 수 있도록 설계되었습니다. Hirebotics 공동 설립자 겸 CEO인 Rob Goldiez는 다음과 같이 말합니다. "유니버설 로봇 (Universal Robots) 은 여러 가지 이유로 이 플랫폼을 구축하기에 좋은 선택입니다. 하나는 매우 개방적인 플랫폼이라는 것입니다. 이를 통해 클라우드에서 로봇의 성능을 제어할 수 있으며, 새로운 e-시리즈는 내장된 힘 토크 센서에 고유한 기능을 갖추고 있어 최종 고객에게 더 나은 사용자 경험을 제공하기 위해 많은 이점을 활용합니다.”

이러한 전문 지식은 이제 수동 용접기조차 충족할 수 없는 일관성을 포함하여 구체적인 결과를 산출합니다. PMI 의 Larson 은 다음과 같이 말합니다. “BotX 로봇 시스템을 사용하면 용접이 그 특정 지점에 위치하도록 가르치기 때문에 용접의 품질이 좋습니다. 용접이 그 특정 지점에 위치하게 됩니다. 용접을 올바르게 놓는지 확인하는 추측이 필요합니다.” 고객은 BotX를 위해 특별히 개발된 용접 라이브러리를 사용하는 모든 스마트폰 또는 태블릿에서 Hirebotics 앱을 통해 BotX에 필요한 용접을 간단히 가르칠 수 있습니다.

"Hirebotics 팀이 들어와서 2시간 만에 설정했습니다. 30 분 안에, 나는 그것을 실행하고 가르치고 혼자서 모든 것을하고있었습니다." 라고 PMI 로봇 및 자동화 분야 책임자 인 Shaun Bruce는 말합니다. "저는 공인 용접공은 아니지만 프로그램을 쉽게 로드할 수 있고, 테이블을 그림으로 표시할 수 있기 때문에 툴링과 지그 시스템을 어디에 두어야 하는지 알고 있으며, 15분 이내에 부품을 교환할 수 있습니다." 라고 그는 말합니다.

수동 용접 비용의 절반

Hirebotics 는 시스템을 제공하고 설정하며 고객이 공급해야 하는 모든 것은 가스, 와이어 및 그 부품입니다. 위험 평가 후에는 특별한 보호가 필요하지 않으며, 회사는 로봇이 실제로 용접하는 시간 동안만 시간당 요금을 지불합니다. "직원이 시간당 임금과 모든 간접비로 받는 것과 비교하면 일반 용접공에게 지불하는 비용의 절반을 절약할 수 있습니다." 라고 Larson은 추정합니다.

작업 수용량 확장

새로운 용접 로봇 시스템은 용접기의 급격한 부족에도 불구하고 회사의 새로운 작업 수행 능력에 이미 영향을 미쳤다고 Larson은 설명합니다. "새로운 BotX 시스템을 사용하면 이전에는 견적할 수 없었던 작업을 견적할 수 있습니다. PO를 수락할 때쯤이면 여기에 로봇을 가져와 첫 주문을 받기 전에 부품을 용접할 준비를 할 수 있기 때문입니다."

BotX 로봇은 협업 로봇이기 때문에 주변에 대형 경비 시스템이 필요하지 않기 때문에 선택했습니다. 매우 작고 사용하기 쉬우며 가르치기 쉽습니다. 윈-윈 패키지입니다. 작은 용접을 할 수 있는 미래입니다.

Erik Larson, VP of operations, PMI (Processes Metal Innovators)

수작업 없이 인증된 용접

또 다른 중요한 이점은 이를 필요로 하는 고객을 위해 BotX 용접을 인증받을 수 있는 PMI 기능이었습니다. "이것은 이제 작업을 감독하기 위해 인증된 용접기를 사용할 필요가 없다는 것을 의미합니다. cobot 용접기의 프로그램이 인증된 한, 모든 작업자는 cobot 용접기를 조작할 수 있습니다. 이를 통해 많은 리소스를 확보할 수 있습니다." 라고 PMI 운영 관리자는 말합니다.

이는 로봇과 프로그래머가 용접 검사자의 인증을 받았기 때문에 가능하며, 용접 샘플과 파괴 테스트를 사용하여 용접을 인증합니다. Larson은 다음과 같이 말합니다. “새로운 BotX 시스템을 사용하면 하나의 로봇을 가져와 3교대로 실행할 수 있으며 용접기 3대를 고용할 필요가 없습니다. 따라서 30대의 용접기가 필요한 경우 10대의 로봇을 실행할 수 있습니다. 우리는 로봇을 운영하기 위해 직원을 고용해야 하지만, 이제는 숙련된 용접공이 될 필요가 없습니다.

BotX는 협업 로봇에 대한 PMI 최초의 경험이 아니었습니다. cobot 용접기가 도착하기 전에 Hirebotics 는 이미 PMI 의 기계식 프레스에 두 개의 UR10 cobots 를 배치했습니다. 이 첫 번째 설치의 성공은 코봇 (cobots) 으로 새로운 자동화 프로젝트를 위한 길을 열었습니다.

UR10 코봇 (cobots) 이 기계식 프레스 경향이 있다는 것은 코봇 (cobots) 이 직원과 어떻게 함께 작동하는지 보여줍니다. 코봇 (cobot) 은 원재료를 공급하고 라인의 각 끝에서 추가 처리를 위해 완성된 부품을 픽업하는 인간 동료와 동시성으로 라인에 부품을 선택하고 배치합니다.

플러그 앤 플레이 로봇 공학은 작은 실행 효율을 높입니다

PMI 또한 전통적인 용접 로봇을 보유하고 있지만, 제작에는 최대 16주가 걸릴 수 있는 툴링 고정 장치가 필요합니다. 특히 소규모 부품의 경우, PMI 는 설비가 비용 효율적이지 않다는 것을 발견했습니다. PMI 의 Larson은 협업 BotX 시스템과의 차이점을 설명합니다. “BotX 로봇이 제공하는 테이블에는 클램핑 시스템과 테이블에 부품을 고정하고 사진을 촬영하는 데 필요한 모든 것이 포함되어 있습니다. 작은 다이어그램이 있고 그 프로그램을 다시 넣으러 갈 때마다 이전과 동일하게 파트를 설정할 수 있으므로 큰 고정 장치나 비싼 고정 장치가 필요하지 않습니다. 자본 투자는 없으며 플러그 앤 플레이 방식입니다.

또한 기존 로봇의 가동 중지 시간은 서비스 기술을 적용하는 데 최대 2주가 걸릴 수 있습니다. 이에 비해, Hirebotics BotX 시스템에는 Hirebotics 앱에서 버튼 하나로 응답하는 24시간 서비스가 포함되어 있습니다. 라슨님은" 휴대폰으로 앱을 클릭하면 응답이 옵니다. "라고 말합니다.

Hirebotics가 개발하고 Universal Robots ’UR10e 협업 로봇 암을 활용하는 새로운 채용 BotX 용접기는 제조업체가 자본 투자 없이 아크 용접을 자동화하여 기존의 자동화에서는 실현 불가능한 소규모 배치 실행도 처리할 수 있도록 합니다.

PMI 로봇 및 자동화 분야 책임자인 Shaun Bruce는 30분 만에 BotX Welder를 프로그래밍했습니다.

더 복잡한 용접 프로젝트에 대한 직원 가용성 증가

다른 용접 공장에서와 마찬가지로, 큰 용접에 대한 이익률은 작은 용접에 비해 상당히 큽니다. Larson은 "이제 더 큰 부품을 처리하기 위해 기존 수동 용접기를 재할당할 수 있지만, 작은 부품은 여전히 처리할 수 있습니다.“ 따라서 우리는 회사의 누구를 로봇으로 대체하는 것이 아니라, 사람들을 가장 큰 가치를 더하는 곳으로 옮기는 것입니다. "

Larson은 또한 로봇이 종종 제조 작업에서 고용하고 유지하기 어려운 젊은 근로자에게 매력적이라는 것을 발견했습니다. 그는 이렇게 말합니다." 우리는 이러한 로봇을 도입할 때 알게 되었고, 많은 젊은 직원들이 자신의 휴대폰을 좋아하고 컴퓨터를 좋아하기 때문에 그 직책에 지원하는 데 관심이 있는 로봇 및 기술 책임자가 될 수 있는 직책을 찾고 있었습니다. 기술 분야에 종사하고자 하는 젊은 세대가 작업하고 로봇을 프로그래밍할 수 있다는 것은 큰 인기를 끌고 있습니다. "