플라스틱 열 성형 절단 비용 및 위험에 대한 코봇 트리머

Kal Plastics 자동화

Kal Plastics 가 플라스틱 열 성형을 위한 피니시 트리밍에서 cobot 의 가치를 어떻게 입증했는지 알아보십시오.

요약하자면

손질을 위해 협업 로봇을 사용하는 최초의 알려진 플라스틱 열 성형기 인 Kal Plastics 는 다른 사람들을 위해 흔적을 남기고 있습니다. 로스앤젤레스에 본사를 둔 계약 제조업체는 Universal Robots UR10e 트리밍 코봇을 CNC 기계의 비용과 리드 타임의 일부로 배포하여 트리밍 시간을 거의 절반으로 줄이고 늦은 배송을 1% 미만으로 줄이는 동시에 직원의 안전과 성장 기회를 개선했습니다.

Business Transformation

California는 인건비, 점유율 및 에너지 비용이 높을 뿐만 아니라 근로자 보상을 위한 까다로운 규제 환경으로 인해 제조업에 어려움을 겪고 있는 주입니다. 이러한 도전과 함께 Kal Plastics 사장 겸 CEO인 Juliet Oehler Goff는 제조업 일자리에 관심이 적은 노동자 등 전국에서 흔히 발생하는 노동 문제를 다루고 있습니다. Goff는 다음과 같이 말합니다. "우리는 항상 더 안전하게 일하고, 더 똑똑하게 일하고, 더 빠르게 일할 수 있는 방법을 모색하고 있습니다." Kal Plastics 가 수명이 다한 CNC 기계를 교체해야 할 때, Goff는 이상적인 기회를 얻었습니다.

Goff는 "숙제를 해보니 유니버설 로봇 (Universal Robots) 이 협업 로봇 분야의 글로벌 리더라는 것을 알게 되었습니다." 라고 말합니다. “그들이 나와서 우리에게 시범을 보였는데, 제가 숫자를 봤을 때 정말 매력적이었습니다. 저는 또 다른 5축 CNC 라우터를 찾고 있었는데, 당시에는 25만 달러의 투자가 이루어졌을 것이고 배송을 받기 위해 12개월을 기다렸을 것입니다. UR을 만났을 때 장비를 구하기 위해 2주 동안 견적을 받았는데, 진입 지점은 비용의 1/4 또는 1/5이었습니다."

Kal Plastics

산업 Plastic and polymers

나라 USA

직원 수 17

사용된 코봇 UR10e

해내던 방법

협업 로봇을 사용하여 수동 프로세스에서 자동화로 성공적으로 전환하기 위한 프로세스와 주요 세부 사항을 자세히 살펴봅니다.

Cobot은 초과 근무 및 지연 배송을 줄입니다

코봇 기반 트리밍 작업 셀의 효율성은 이미 성과를 거두었습니다. 컨설턴트 Dan Sproles는 "로봇은 기본적으로 우리가 손으로 해야 했던 모든 오버플로를 인수했습니다." 라고 설명합니다. “과거에는 납기일을 맞추기 위해 항상 CNC를 앞뒤로 저글링해야 했습니다. 코봇 (cobot) 을 도입했습니다. 이제 더 이상 초과 근무가 없으며 정시에 배송할 수 있습니다. 늦은 배송은 1% 미만으로 떨어졌다고 말하고 싶습니다.”

그들이 한 방법

사내 로봇 공학 경험이 없는 Goff는 운영자 Jos Luis에게 cobot 프로그래밍 및 관리 방법을 배울 수 있는 기회를 제공했습니다. Luis는 무료 온라인 UR Academy 수업과 실습 UR 교육을 결합하여 자신감과 기술을 빠르게 습득했습니다.

Goff는 소중한 직원을 유지하고 발전시킬 수 있는 방법을 갖게 되어 기쁩니다. "직원들이 색다르고, 멋지고, 독특하기 때문에 신이 납니다." 라고 그녀는 말합니다. “배고픈 사람이 생기면 배고픔을 채우고 흥미와 동기를 부여하는 방법을 찾아야 합니다.” 그녀는 덧붙입니다. “호세가 이 역할에서 성장하고 자신을 높이는 것을 지켜보는 것은 즐거운 일이었습니다.”

갠트리 장착 코봇 (cobot) 은 저가의 표준 라우터를 사용하여 복잡한 트림을 처리합니다.

코봇 (cobot) 의 초기 작업은 네 개의 캐비티 몰드로 구성된 복잡한 트림으로, 한 장의 플라스틱이 네 부분으로 구성됩니다. 부품은 분리하기 위해 거칠게 절단된 다음 한 번에 두 개의 부품을 고정 장치에 장착할 수 있습니다. 두 개의 라우터가 로봇 암에 장착됩니다. 하나는 표준 라우터 비트가 있고 다른 하나는 동일한 프로세스에서 1차 및 2차 절단을 위해 더 큰 톱날이 있습니다. 두 개의 무거운 라우터가 부품 주위를 회전할 때 균형을 맞추는 것은 로봇 조인트의 압력을 줄이고 정확도를 향상시키기 위해 로봇 팔을 갠트리에 머리 위로 장착함으로써 해결된 초기 과제를 제시했습니다. 추가적인 이점으로, 라우터는 모든 하드웨어 매장에서 저렴한 비용으로 기성품으로 제공되므로 툴링 문제로 인해 비용이 많이 드는 가동 중지 시간이 없습니다.

유연하고 프로그래밍하기 쉬운 코봇 (cobot) 은 "세포 제조의 꿈" 입니다.

열 성형기와 함께 동일한 작업 셀에 코봇 (cobot) 을 설치하는 기능은 Sproles가 "셀 제조의 꿈" 이라고 설명하도록 영감을 주었습니다. ”부품은 금형에서 직접 거칠게 자르고, 설비 전체에서 다양한 공정을 기다리며 이동하고 쌓을 필요 없이 트리밍을 완료합니다. 이를 통해 생산 시간을 단축하고 부품이 손상되거나 작업자가 다칠 가능성을 줄일 수 있습니다. 코봇 (cobot) 은 손으로 트리밍하는 데 거의 절반의 시간이 소요되며 더 높은 정확도와 일관성을 제공합니다.

대형 전용 공간, 영구 설치 및 3상 480V 전원이 필요한 CNC와 달리 갠트리 장착 UR10e cobot 및 고정 테이블은 표준 110V 전원 콘센트가 있는 한 필요에 따라 공장 내 어디든 이동할 수 있습니다.

당신이 50년 또는 5개월 동안 사업을 해온 열성형기라면, 제가 코봇 (cobot) 을 본다면, 그것은 완벽한 적합합니다. 왜냐하면 저는 새로운 CNC를 살 여유가 없지만, 저는 이것을 살 여유가 있기 때문입니다. 그리고 저는 기본적으로 태블릿을 가져가서 프로그래밍할 사람을 감당할 수 있습니다. 그래서 당신의 돈을 위해 당신의 쾅 - 그것은 로봇입니다

Dan Sproles, consultant for KAL Plastics