코봇은 생산을 간소화하고 직원의 반복적인 작업을 완화합니다.
요약
독일 감자튀김 Maschinenbau는 경쟁이 치열한 공급업체 시장에서 경쟁업체를 따라잡고 직원들의 단조로운 업무를 덜어주는 두 가지 중점 영역을 가지고 있었습니다. 범용 로봇의 유연한 UR10 은 이 두 가지를 모두 수행할 수 있는 수단이었습니다. 배치 생산이 증가하고 근로자가 이제 품질 관리에 훨씬 더 많은 관심을 기울일 수 있기 때문입니다.
비즈니스 전환 경쟁이 치열한 공급 업체 시장에서 운영되는 독일 제조업체인 Fries Maschinenbau 는
생산 방법을 점차 간소화하는 것을 장기적인 사명으로 삼았습니다. 한동안 소유자의 생각을 소모한 프로세스 중 하나는 CNC 기계의 수동 로딩이었습니다.
“중소기업의 소유주로서 저는 혁신적인 방법을 사용해야만 장기적으로 경쟁사를 따라잡을 수 있다는 것을 알고 있습니다. CNC 기계의 로딩은 매우 단조로운 작업이며 직원들이 귀중한 기술을 다른 곳에 사용하는 것이 좋습니다." 라고 Fries Maschinenbau GmbH의 창립자이자 제너럴 매니저인 Anton Fries는 말합니다.
결과적으로 그는 생산성을 높이고 직원들의 단조로운 업무를 덜어줄 로봇을 찾아 나섰습니다. 최적의 솔루션은 소형 플랜트에서 한 스테이션에서 다른 스테이션으로 쉽게 이동할 수 있으며 유연한 그립 시스템을 갖추고 있습니다.
사례 하이라이트
Anton Fries, Founder and general manager로봇 팔을 프로그래밍하고 작동하는 방법을 가르치는 데 몇 시간이면 충분합니다. CNC 기계를 작동하던 직원은 이제 추가 스트레스 없이 다른 기계의 작업도 감독할 수 있습니다. 더욱이, 그는 이제 품질 관리에 전념할 수 있습니다.
솔루션
유니버설 로봇 (Universal Robots) 의 UR10 은 Fries Maschinenbau 의 모든 요구 사항을 충족했으며 현재 다양한 애플리케이션에 즉시 사용할 수 있는 올인원 솔루션의 일부로 운영되고 있습니다.
현재 UR10 은 이중 그리퍼가 장착된 하드 터닝 공정에 사용됩니다. 로봇은 첫 번째 그리퍼로 충전 캐리어에서 회전 부품을 가져와 CNC 기계의 회전 선반 가장자리 사이의 부품을 고정하기 전에 다시 그립 스테이션으로 이동합니다. 새 부품이 클램핑되기 직전에 두 번째 그리퍼를 사용하여 처리된 부품을 제거합니다.
Anton Fries는 "이 로봇을 통해 50개에서 1,000개의 부품에 이르는 생산 실행을 자동화할 수 있습니다." 라고 말합니다. 그러나 그에게 진정한 하이라이트는 공간 절약형 로봇을 다른 기계에서 얼마나 빨리 재프로그래밍하고 사용할 수 있는가 하는 것입니다. 숙련되지 않은 작업자도 Anton Fries의 핵심 요구 사항 중 하나를 충족하는 로봇 작동 방법을 배울 수 있습니다.
“로봇 팔을 프로그래밍하고 작동하는 방법을 가르치는 데 몇 시간 밖에 걸리지 않았습니다. CNC 기계를 작동하던 직원은 이제 추가 스트레스 없이 다른 기계의 작업도 감독할 수 있습니다. 게다가 이제 그는 품질 관리에 전념할 수 있습니다." 라고 Anton Fries는 말합니다. Anton Fries는 이제 기계 가공 프로세스를 최적화하는 데 도움이 되는 더 많은 로봇을 확보할 것을 고려하고 있습니다.
해결된 자동화 과제:
CNC 기계 로딩은 이전에 다양한 단위 수량으로 25 ~ 45초의 짧은 주기로 수동으로 수행되었습니다. 유니버설 로봇은 생산을 크게 향상시키면서 프로세스를 간소화하는 데 도움이 되었습니다.
핵심 가치 동인:
쉬운 프로그래밍 유연한 배포 빠른 투자 회수
협업 로봇이 해결한 작업:
CNC 기계 텐딩
유니버설 로봇과 연락하세요
수천 개의 기업이 협동 로봇을 활용하여...
- 생산성 향상
- 변화하는 제품 수요에 적응
- 직원 복지 및 유지 개선
- 노동력 부족 문제 해결
