

Böco Böddecker 는 자동차 산업을 위한 래칭 및 클로저를 제작합니다. 경쟁력을 유지하고 유연성을 높이기 위해 UR 로봇을 기반으로 한 솔루션으로 생산의 일부를 자동화하기로 결정했습니다. 이 로봇은 2010년에 도입되었으며 자동차 산업의 요구 사항을 충족하도록 제품을 표시하는 데 사용되었습니다.
자동차 산업은 전례 없는 경쟁 압력에 직면해 있습니다. 부품은 매우 낮은 가격으로 매우 높은 표준으로 제조되어야 합니다.
Böco Böddecker 는 자동차 산업을 위한 폐쇄, 잠금 및 래칭 시스템을 전문으로 합니다. 이러한 플라스틱 및 금속 부품은 다양한 제조업체의 자동차 문과 좌석을 고정하는 데 사용됩니다.
반복되는 작업을 식별하고 이들이 자동화를 위한 후보자인지 확인하여 효율성을 높이는 것이 과제였습니다.

IIS (International Industry Services) 는 간단하지만 효과적인 솔루션을 가지고 있었습니다. Universal Robots 의 경량 협업 로봇입니다.
6축 로봇 암은 리프팅 용량이 5kg이고 무게가 18kg에 불과하며 작동 반경이 85cm이므로 생산 현장의 공간이 거의 필요하지 않습니다.
자동차 산업에서는 각 부품에 코드가 개별적으로 표시되어야 합니다. 이 매우 단순하고 반복적인 작업을 자동화하는 것과 관련하여 막대한 비용 절감 효과가 있었습니다. UR 로봇은 품질 관리 검사를 수행하는 동안 엄격한 요구 사항에 따라 품목을 표시하고 라벨을 붙일 수 있습니다.
이제 작업이 자동화되어 정확도와 속도가 향상되었으며 고객에게 잘못된 제품을 보낼 가능성이 크게 줄어들었습니다.
Böco Böddecker 는 솔루션을 기존 시스템에 쉽게 통합할 수 있는 것이 매우 중요했습니다. 대형 산업용 로봇은 생산의 중요한 단계 사이의 거리를 늘려 생산 시간을 늘릴 수 있는 공간을 너무 많이 차지했습니다.
로봇은 또한 고급 카메라 제어 시스템을 사용하여 결함이 있는 부품을 식별하고 폐기합니다. 카메라는 부품의 품질을 객관적으로 판단하여 솔루션의 전반적인 효율성을 높일 수 있습니다.
수천 개의 기업이 협동 로봇을 활용하여...