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UR5 코봇은 가열 요소의 밀링 및 팔레타이징을 자동화합니다

AQUAEL Poland

요약

폴란드 Suwałki에 있는 가장 큰 생산 현장에서 회사는 수족관을 위해 설계된 가열 요소 가공 프로세스를 매일 자동화하는 UR5 협업 로봇을 구현했습니다. 코봇 (cobot) 의 사용은 생산 시간을 단축하고 직원들을 다른 제조 영역으로 옮겼습니다. UR5의 투자 수익률은 16-18개월로 추정되며, 회사는 UR의 협업 로봇의 추가 구현을 계획하고 있습니다.

Aquael은 폴란드 바르샤바와 Suwałki의 두 생산 공장에서 운영됩니다. Suwałki의 공장은 약 450명의 직원을 고용하고 있으며 폴란드에서 이 부문에서 가장 큰 생산 시설이며 유럽에서 가장 큰 생산 시설 중 하나입니다.

기업의 발전을 위한 과제는 인건비 증가와 직원 구직의 어려움에 직면한 노동 시장의 현재 상황입니다. AQUAEL 플랜트 디렉터인 Arkadiusz Soroka는 "우리는 더 효과적인 생산이 필요했습니다. 즉, 동일한 비용으로 더 많은 생산을 해야 합니다." 라고 말합니다. "또한 직원을 다른 영역으로 이동시키고 더 매력적인 고용주가 되기 위해 격렬하고 단조로운 프로세스를 자동화하고 싶었습니다."

AQUAEL Poland

산업 Food and Beverage
나라 Europe
직원 수 100-500
사용된 코봇 UR5
동영상 — UR 로봇, 폴란드 아쿠아엘

솔루션

2019년 초, Aquael은 현재 수족관 히터의 가열 요소의 핵심인 세라믹 몰더 가공의 일상적인 프로세스를 처리하는 임무를 맡고 있는 유니버설 로봇 (Universal Robots) 의 UR5 cobot 을 구현했습니다.

진공 그리퍼가 장착된 UR5는 직원이 이전에 준비한 작은 팔레트 스택에서 부품을 선택합니다. 다음 단계로 로봇은 히터를 밀링 머신에 로드하고 부품을 제거한 다음 다른 팔레트에 따로 놓습니다. 하나의 팔레트의 가공 주기는 18분 미만 소요됩니다. 로봇은 완전히 자율적으로 작동하며, 작업자는 팔레트를 전달하고 수집하고 코봇 (cobot) 의 작업을 제어합니다. 그런 다음 1200도 온도의 스토브에서 원소를 태웁니다. 처음부터 설명된 프로세스는 UR cobot 용으로 설계되었습니다. 아르카디우스 소로카 (Arkadiusz Soroka) 는 "인간에게 단조롭고 지루한 작업의 로봇화를 통해 회사는 생산 효율성을 높이고 노동 시장의 현재 과제에 답할 수 있었습니다." 라고 말합니다.

효율적인 협업

효율적인 협업

"UR 협업 로봇은 사람과 나란히 작업할 수 있으며 지속적인 제어가 필요하지 않습니다. 엔지니어 팀은 프로그래밍에 전념하는 반면, 로봇과 직접 협력하는 사람은 가공된 요소가 있는 팔레트를 전달하고 선별하는 작업자입니다." 라고 Suwałki의 AQUAEL 공장 프로세스 엔지니어인 Rafał Sienkiewicz는 말합니다.

Aquael은 추가 컨베이어가 필요하지 않은 작은 영역에 UR5를 설치할 수 있었습니다. "작업하는 직원 바로 옆에 cobot 을 생산 테이블에 놓기만 하면 됩니다. UR은 완전히 안전하며 첫 번째 작업을 프로그래밍하는 데 몇 분 밖에 걸리지 않았습니다." 라고 Arkadiusz Soroka는 말합니다.

최적의 자동화 탐색

최적의 자동화 탐색

최적의 자동화 방법을 모색하기 위해 AQUAEL 엔지니어들은 중국의 로봇 박람회까지 갔습니다. 이 박람회는 UR 코봇 (cobots) 을 처음으로 보고 공장의 로봇화에 어느 정도 효과적일 수 있는지 알아보기로 결정했습니다.

AQUAEL 엔지니어는 로봇 회사로부터 10개의 다양한 제안을 받았습니다. UR 코봇 (UR cobot) 은 추가적인 보호 없이 안전하게 작업할 수 있는 기능, 쉬운 프로그래밍, 작은 크기 및 유연성 때문에 선택되었습니다.

생산에 코봇 (cobot) 을 배치한 것은 처음에는 로봇과 그 프로그래밍을 위해 작업 셀을 준비한 경험이 없었기 때문에 우리 사이에 몇 가지 우려를 낳았습니다. "라고 Suwałki의 AQUAEL 공장 프로세스 엔지니어인 Michał Kalejta는 말합니다.“ 우리는 기본 교육을 이수하지 않고 cobots 프로그래밍을 시작했습니다. 그럼에도 불구하고 통합자의 약간의 도움으로 로봇을 직접 작동시킬 수 있었습니다. 다음 cobots 프로그래밍은 훨씬 더 효율적일 것입니다. ”

우리는 이제 막 공장의 로봇화 프로세스를 시작했습니다. 더 많은 UR 로봇을 사용하여 다음 작업 셀을 자동화할 것입니다.

Arkadiusz Soroka, Director of AQUAEL plant
폭넓은 경험

폭넓은 경험

Aquael은 35년 이상 담수 수족관이나 정원 연못을 설치하고 유지하는 데 필요한 모든 것을 제조해 왔습니다.

매일 효율성

매일 효율성

Aquael은 세라믹 몰더 가공의 일상적인 공정을 처리하기 위한 UR5 cobot 을 구현했습니다. UR5는 히터를 밀링 머신에 로드하고 부품을 제거한 다음 다른 팔레트에 따로 둡니다.

자동화 과제 해결됨

  • 새롭고 최적의 제조 공정 설계
  • 동일한 비용으로 생산 증대
  • 직원들을 덜 힘든 다른 지역으로 이동시키는 것

핵심 가치 동인

  • 쉬운 프로그래밍
  • 직관적인 조작
  • 작은 영역에서 작동할 수 있는 안전
  • 기능

협동 로봇이 해결하는 과제

  • 팔레트에서 요소 선별
  • 세라믹 몰더를 양면에서 밀링 머신에 배치
  • 처리된 부품을 팔레트에 언로드

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수천 개의 기업이 협동 로봇을 활용하여...

  • 생산성 향상
  • 변화하는 제품 수요에 적응
  • 직원 복지 및 유지 개선
  • 노동력 부족 문제 해결
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