

다른 많은 국가들과 마찬가지로, 체코는 제조 부문에서 노동력 풀이 줄어들고 있으며, 대형 자동차 제조업체를 위한 고정밀 사출 성형 플라스틱 부품을 제조하는 2K Trend, A.S. 와 같은 회사들에게 어려움을 안겨주고 있습니다. 이 회사는 사출 성형 기계를 관리하는 작업에 인력을 배치하는 데 어려움을 겪었으며 대신 작업을 위해 UR10 을 배치했습니다. 이제 cobot 은 전체 사이클을 처리하여 최적화된 생산을 제공하는 동시에 인력 부족 문제를 해결합니다.
A.S. 의 CEO인 Jiří Koláček은 "시장에는 숙련된 직원이 크게 부족하여 회사 전체의 역동적인 발전을 제한합니다." 라고 말합니다. 2K Trend, A.S. 의 CEO인 Jiří Koláček의 회사는 필요한 인적 자원을 줄이기 위해 생산 프로세스의 일부를 자동화해야 했습니다. 또 다른 과제는 제조 공정을 안정화하고 생산성을 높이는 것이었습니다. 동시에 직원들은 프레스 기계에 대한 액세스를 유지해야 했습니다. 이러한 다양한 기준을 살펴보면 협업 로봇이 2K Trend 의 확실한 선택이 되었습니다.
이 회사는 완벽한 자동화 솔루션을 제공할 수 있는 협업 로봇의 시스템 통합 업체를 선정했습니다. 오늘날 유니버설 로봇 (Universal Robots) 의 협업 로봇 UR10 이 작동 중이며, 사출 성형기의 완전한 작동을 보장합니다.
UR10 협업 로봇은 플라스틱 펠릿을 몰드에 넣고 사출 성형 사이클을 시작합니다. 사이클이 끝나면 코봇 (cobot) 이 완성된 몰딩을 제거한 다음 컨베이어 벨트에 언로드합니다. 이것은 완성된 플라스틱 몰딩을 다루는 데 매우 정밀해야 하는 단조로운 활동입니다. 기계의 크기로 인해 프레스에서 컨베이어 벨트까지의 상대적으로 큰 높이 거리를 극복해야 합니다.
Ivo Holas, Production Manager, 2K Trend a.s.유니버설 로봇 아카데미 (Universal Robots Academy) 에서의 교육은 완벽했고, 모든 직원은 정말 짧은 시간에 협업 로봇을 작동하는 법을 배웠습니다. 코봇 (cobot) 을 프로그래밍하는 방법에 대한 기본 사항을 배우면 설정에 몇 분 정도 소요됩니다.

2K Trend, A.S. 의 직원들은 이제 프레스 기계에서 복잡하고 단조로운 작업, 즉 성형물 삽입 및 제거 작업을 수행할 필요가 없습니다. 프레스 기계는 상대적으로 크고 구조상 움직임이 복잡합니다. UR10 코봇 (cobot) 은 기계 전체를 실질적으로 독립적으로 처리할 수 있으므로 이 위치를 인간 작업자로 채울 필요가 없습니다. 이점은 또한 전체 기계를 매우 효율적으로 작동하는 UR10 암의 넓은 작동 범위입니다.

로봇 유지보수는 사실상 0입니다. 로봇의 최종 성형물 및 기계 부품에 대한 정기적인 육안 검사 외에도 작동을 방해할 필요가 없습니다. UR10 은 1년 넘게 2K Trend 에서 안정적으로 작동해 왔으며 예기치 않은 문제는 없었습니다. A.S. 의 2K 트렌드 CEO인 Jiří Koláček은 "협업 로봇의 인수는 올바른 방향으로 나아가는 한 걸음으로 입증되었으며 회사에서의 운영은 모든 기대를 충족시켰습니다." 라고 말합니다. 2K Trend, A.S. 의 CEO인 Jiří Koláček는 말합니다.
수천 개의 기업이 협동 로봇을 활용하여...