シーメンス社のエアランゲンにある工場で70台以上のURロボットがさまざまな作業を自動化

Siemens Gerätewerk Erlangen (GWE)

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概要

デジタル化と自動化のパイオニアとして、Siemens Gerätewerk Erlangen （ GWE ）は独自の製品とUniversal Robots （ UR ）のコラボレーションロボットの両方を使用しています。今日、70以上のcobotsが従業員を繰り返しの疲れた仕事から解放しています。各アプリケーションの出発点はデジタルツインです。バーチャルコミッショニングにより、Siemensは計画ミスを防止し、高いプロセスと製品品質を保証します。

課題

シーメンス・ゲルテヴェルク・エルランゲン（GWE）は、他の多くのドイツの製造会社と同様に、労働力不足からコスト圧力の上昇に至るまで、いくつかの課題に直面しています。これらの課題に対応するだけでなく、デジタル化による未来の工場を構築するために、このエレクトロニクス製品工場は自社製品に加えて協働ロボットによる自動化を進めました。同社は、その優れた技術力とイノベーションにより、ロボットシステムを内製化しました。

「2016年に初めて工場の自動化について話し合ったとき、私たちは従来の産業用ロボットしか知りませんでした。その代わりになる新たなソリューションが必要だったのです」とシーメンス・ゲルテヴェルク・エルランゲンのエレクトロニクス製造部門のグローバル・リード、Maximilian Metzner 氏は述べています。

Siemens

業界 Electronics and Technology

国 Germany

従業員数 1000+

使用したURロボット UR10e

ソリューション

協働ロボットによる自動化への移行を成功させるためのプロセスと重要ポイントを詳しく解説

Siemensスクリュードライバーアプリケーションビデオ

Siemensアプリケーションテストおよびコーティングアプリケーションビデオ

Siemens組み立てアプリケーションビデオ

Siemensの接着アプリケーションビデオ

コンパクトで多用途、操作も容易

Siemensのチームは、UR協働ロボットで最適な解決策を見出しました。
「ユニバーサルロボットの協働ロボットは非常にコンパクトで多用途、そして何より操作が容易です」とMaximilian Metzner氏は語ります。
「最大の利点は、プログラミングや操作が直感的に行えるため、柔軟性を大きく高められる点です。」

2017年、GWEで最初の協働ロボットであるUR10が稼働を開始しました。その作業内容は、段ボール箱を配送スタックからパレットに移すことでした。このシステムの成功をきっかけに、現在GWEでは70台以上のURロボットがさまざまな作業を自動化しており、導入範囲はさらに広がっています。スムーズな立ち上げのために、同社はデジタルツインによる検証を実施しています。この過程で、すべての生産工程を事前に仮想的に計画し、 VR ラボでシミュレーションしています。
従業員に協働ロボットの導入を理解してもらうため、GWEはインフォメーション・デーを開催しました。従業員を招待し、URロボットを実際に操作して遊んでもらうことで、潜在的な不安や懸念を払拭しました。現在では、各生産エリアがそれぞれのURロボットに名前を付けているということからも、同社が協働ロボットを受け入れていることが分かります。例えば、「Schorsch」はハウジングを、「Waltraud」と「Mariechen」はデバイスを梱包しています。

シーメンスGWEでは、製造工程の自動化が大きな成功を収めています。協働ロボットを使用することで、生産性が向上し、会社のコスト競争力が改善されるだけでなく、従業員全体のモチベーションも高まります。「ユニバーサルロボットの協働ロボットのおかげで、オートメーションが生産現場の全従業員のすぐ隣に位置するようになりました」と、シーメンス・ゲルテヴェルク・エルランゲンの生産プランナー、Harald Ell氏は述べています。