

Scandinavian Tobacco Groupは、人間工学的に健全な作業環境と競争力のある生産を確保するために、パイプタバコの生産を継続的に最適化しています。URロボットアームの設置により、プロセスライン上での後方の繰り返しの動きが排除され、臨時従業員への支出が削減されました。
世界最大のパイプタバコ生産工場であるスカンジナビア・タバコ・グループ( Scandinavian Tobacco Group )は、従業員が繰り返し動きを繰り返さずに済むようにしたいと考えていました。明らかな解決策は、不利な人間工学的タスクを自動化するためにロボットを設置することでした。そして追加のボーナスとして、生産をより競争力のあるものにすることでした。唯一の問題は、工場のセットアップでロボットをスクリーニングする余地がなかったことでした。
Henning Kristensen, Line manager私たちがUniversal Robotsを選んだのは、スクリーニングなしで運用が承認されているのはUniversal Robotsだけだからです。これにより、セットアップとコストの両方が大幅に簡素化されました

タバコの巨人は、Universal Robotsからロボットを選択しました。「最終的にUniversal Robotsを選んだのは、スクリーニングなしで運用が承認されたのはUniversal Robotsだけだったからです。これにより、セットアップとコストの両方が大幅に簡素化されました」とScandinavian Tobacco CompanyのラインマネージャーであるHenning Kristensenは述べています。ロボットは、タバコ梱包プロセスにおけるタバコ缶の蓋の取り扱いを引き継ぎました。これは以前は手作業で実行されていました。

タバコの巨人は、Universal Robotsからロボットを選択しました。
「最終的にUniversal Robotsを選んだのは、スクリーニングなしで運用が承認されたのはUniversal Robotsだけだったからです。これにより、セットアップとコストの両方が大幅に簡素化されました」とScandinavian Tobacco CompanyのラインマネージャーであるHenning Kristensenは述べています。ロボットは、タバコ梱包プロセスにおけるタバコ缶の蓋の取り扱いを引き継ぎました。これは以前は手作業で実行されていました。
数千の企業が協働ロボットを活用しています...