研磨・パレタイジング工程で協働ロボットを活用し、生産性を向上

RIVIMETAL は 1970 年、Athanasios Rivios 氏によって設立され、アルミニウム、亜鉛、真鍮の鋳物製造を通じて地域市場向けの事業を開始しました。Daimler、BMW、Volkswagen、Fiat グループなど、多くの企業向け鋳造部品の製造を手がけてきました。 現在では、高圧ダイカスト用合金鋳物の分野における専門メーカーとして確固たる地位を築き、品質、柔軟性、国際競争力のある価格の面で、ギリシャを代表する企業の一つとして高く評価されています。

アルミ製自動車補修部品を製造する Rivimetal は、熟練人材不足に直面する中で、競争力を維持するための生産性向上という課題を抱えていました。この課題を克服する唯一の方法が自動化であると判断し、Rivimetal は Sabo Electric および Universal Robots と提携。単調で繰り返しの多い作業から熟練作業者を解放しました。 研磨およびパレタイジング向けに、UR 協働ロボットをベースとしたモジュール型自動化ソリューションを導入したことで、年間数百時間分の生産能力を追加し、生産性は最大 82％向上。協働ロボットは 15 か月以内に投資回収を達成しています。

ビジネス課題

Rivimetal では、アルミ製品の研磨工程に 2 人の作業者を配置していましたが、作業者の疲労により生産性が大きく低下していました。 さらに、慢性的な人材不足と増産ニーズが重なり、抜本的な対応が求められていました。 そこで Rivimetal は、熟練作業者を単調で繰り返しの多い作業から解放し、協働ロボットで代替するという方針転換を行いました。