

協働ロボットがコスト効率と柔軟性を両立
概要
エンジニアリング企業のLinatexは、多様な製品ラインに対応できる十分な柔軟性を備えた自動化ソリューションを見つけるまでに、約10年を要しました。ユニバーサルロボットのロボット技術を導入したことで、同社はついに求めていたものを手に入れました。それは、低コストで、新しい生産ロットにも容易に再プログラムできるロボットです。
ビジネス変革
Linatexは、人工股関節から航空機、風力タービンに至るまで、幅広い用途に使われるプラスチック部品を製造しています。この高い汎用性ゆえに、生産ロットは非常に小さくなることも多く、生産設備にはタスクに応じて迅速かつ容易に再プログラムできることが求められていました。
Linatexのプロダクトマネージャーであるヨーン・トルストラップ氏は、約10年にわたり、採算の取れる形で要件を満たす低コストロボットを探し続けてきましたが、なかなか見つかりませんでした。
「設置にコンサルタントが必要になると、ロボットの価格はすぐに50万クローネ近くになります。さらに、運用やプログラミングに専門家が必要となれば、その時点で現実的ではなくなってしまいます」と、同氏は語ります。
Linatex
ヨーン・トルストラップ氏 プロダクトマネージャーユニバーサルロボットのロボットアームは、誰もやりたがらない作業を引き受けてくれます。同時に、設定が非常に簡単なので、従業員自身が再プログラムできるのです

10年にわたる探索の終焉
柔軟で低コストなロボットを探し続けてきた長年の課題は、ユニバーサルロボットとの出会いによってついに解決しました。この柔軟なロボットアームは、同社の要件に完全に合致し、現在ではプラスチック部品をCNC旋盤に投入し、加工後に取り出す作業を担っています。これまで手作業で行われていた、単調で負担の大きい工程です。
現在、この低コストなロボットアームは最大1万個規模の生産ロットで使用されていますが、Linatexでは今後、最小50個程度の小ロットにも対応できると見込んでいます。

直感的なインターフェース
「ユニバーサルロボットのロボットアームは、誰もがやりたくない作業を引き受けてくれます。それでいて、設定がとても簡単なので、従業員自身で再プログラムできます」とトルストラップ氏は語り、URの直感的なユーザーインターフェースを高く評価しています。
「ロボットを動かすために、文字を入力したり計算したりする必要はありません。ただ動きを教えるだけです」
現在、この低コストロボットアームは1万個規模の生産で使用されていますが、将来的には50個程度の小ロット生産にも活用される予定です。
自動化によって解決した課題:
プラスチック部品の自動ハンドリング 投資回収期間:3~4か月
採用の決め手:
簡単なプログラミング 短期間での投資回収 協働・安全設計
協働ロボットで自動化した作業:
CNC加工機へのワーク投入・取り出し
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数千の企業が協働ロボットを活用しています...
- 生産性を向上させる
- 変化する製品需要に適応する
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- 労働力不足を補う