ロボット技術がカーシートの組み立てを加速

グローバル自動車サプライヤーのLear corporationは、生産ラインにロボット技術を導入することで、ジャストインタイムアセンブリを最適化しました。毎日、ロボットアームはチャイルドシートで約8,500回の穴あけ作業を完了し、コンベアベルトで故障したシートが続くのを防ぐために、プロセスをデジタルで監視します。その結果、生産スピードと製品の信頼性の両方が向上します。

ジャストインタイムアセンブリの課題は、

サプライヤー業界で確立された生産モデルであり、顧客側でかなりのコスト削減を可能にします。自動車サプライヤーのLear Corporationにとって、このモデルは最高の柔軟性を必要としており、生産ホール内で利用できるスペースが限られていたため、需要を満たすことがますます困難になっていました。

Lear Corporationが必要としていたのは、コンベアベルト上で個々の生産ステップが次々に行われるため、安全ガードなしで人員と直接一緒に使用できる小型のモバイルロボットでした。最適なソリューションは、ロボット技術の経験が限られている人々のためにプログラムするのも簡単でなければなりません。