最初のテストから40台のcobotsまで： Junior Kühlkörperが機械群を自動化した方法

40年以上にわたり、Junior Kühlkörper GmbHはアルミニウム製の高品質の精密部品とヒートシンクを製造してきました。その顧客基盤は、太陽光技術から鉄道業界に至るまで多岐にわたります。同じことは、様々なコンポーネントおよびバッチサイズにも当てはまります。柔軟な生産を維持し、従業員を安心させるために、ジュニアは40以上の協働ロボットに依存しています。これらのロボットは、CNCフライス盤をロードし、部品をアンロードし、SAWマシンでパレット化します。UR 5 eであろうとUR 30であろうと、標準セルであろうと3 Dシミュレーションであろうと、cobotsは従業員に独自の自動化アイデアを開発する自由を与えながら、ジュニアでのスムーズなプロセスを保証します。

課題Junior Kühlkörperほど幅広い範囲を持つ精密コンポーネントのプロバイダーは

ほとんどいません。同社は、すべての顧客の特定の要件を最高の品質で満たすよう努めています。オペレーションマネージャーのThomas Borchardは、生産をより柔軟で効率的にすることを目指しています。「私たちはお客様のために多くのことを可能にしています。すばやく調整する必要があります。自動化がなければ、遠くに行くことはできません。「同時に、生産プロセスを積極的に形作る新しい機会を提供しながら、チームの反復作業を軽減したいと考えていました。