「最初の協働ロボットを購入したのは、正直なところ好奇心からでした。価格も手頃で、“とにかく試してみよう”と思ったのです」と、CEOのロベルト・ホフマン氏は語ります。
Hofmann GlastechnikではUR10を導入し、ガラス旋盤へのワーク投入・取り出しを自動化しました。その結果、機械はより安定して、より長時間稼働するようになりました。受注への対応力が向上し、同時に熟練作業者をより付加価値の高い業務へ振り向けることができました。


Hofmann Glastechnikでは、2016年に最初の協働ロボットを導入して以来、現在では8台のUR協働ロボットがガラス製装置の製造を支えています。協働ロボットは複数のガラス旋盤へのワーク投入を行うほか、ガラス成形工程にも深く関与しています。
導入当初から現在に至るまで、協働ロボットは安定した稼働で高い評価を得ています。生産プロセスを安定化させ、製品品質と作業品質を向上させると同時に、確実な納期対応を可能にしました。設備稼働率の向上により、生産効率は25%向上し、協働ロボットは12か月未満で投資回収を実現しています。
協働ロボット導入の主な目的は、反復作業から熟練作業者を解放することでした。その中には、PLC制御された複数のガラス旋盤への投入作業も含まれており、繊細なガラスチューブを安全かつ確実に扱うことが求められていました。

「最初の協働ロボットを購入したのは、正直なところ好奇心からでした。価格も手頃で、“とにかく試してみよう”と思ったのです」と、CEOのロベルト・ホフマン氏は語ります。
Hofmann GlastechnikではUR10を導入し、ガラス旋盤へのワーク投入・取り出しを自動化しました。その結果、機械はより安定して、より長時間稼働するようになりました。受注への対応力が向上し、同時に熟練作業者をより付加価値の高い業務へ振り向けることができました。

その後、さらに7台の協働ロボットが導入され、アプリケーションはより高度なものへと発展しました。協働ロボットは単なるマシンテンディングにとどまらず、ガラス成形工程にも関与しています。
例えば、あるUR10eは成形用ツールを装着し、別のUR10eはガラス部品に対してガスバーナーを誘導する役割を担っています。
「協働ロボットは小ロットから大量生産までを担い、熟練作業者は顧客要求に応じた複雑な製品を担当します。これにより、人は自分たちの強みを発揮でき、ものづくりの楽しさに集中できるようになりました」と、ホフマン氏は満足げに語ります。
ロベルト・ホフマン氏 Hofmann Glastechnik CEO自動化によって、私たちは“誰にも脅かされない”状態になりました。高品質な製品を適正な価格で提供し、何よりも納期を守ることができます。これはお客様から非常に高く評価されています
ロベルト・ホフマン氏 Hofmann Glastechnik CEOこれらの協働ロボットは非常に大きな付加価値をもたらします。だからこそ、すぐに何台も導入したくなります。現在では合計8台のロボットがあり、多くの受注量をこなすうえで大きな助けとなっています

このUR10e協働ロボットは、トーチツールを保持・誘導し、ガラス部品の成形工程の一部を担っています。

このUR5協働ロボットは、ガラス旋盤にワークと小型ガラス板をセットします。最終的に、ここで密閉されたガラスチューブが製作されます。
数千の企業が協働ロボットを活用しています...