協働ロボットUR10でCNCテンディングを自動化し生産性向上と作業負担軽減を実現

ドイツのFries Maschinenbauは、競争の激しいサプライヤー市場で競争力を維持するとともに、従業員を単調な作業から解放することを重視していました。そこでユニバーサルロボットのUR10を導入。生産量の拡大に加え、従業員が品質管理など、より重要な業務に時間を充てられるようになりました。

CNCマシンへの部品投入を手作業に頼る生産体制が課題に

競争の激しいサプライヤー市場で事業を展開するドイツのメーカーFries Maschinenbauは、長期的な競争力を確保するため、生産工程の効率化を継続的に進めていました。そのなかでも課題となっていたのが、CNCマシンへの部品投入を手作業で行っていた工程です。

Fries Maschinenbau GmbHの創業者兼ゼネラルマネージャーであるAnton Fries氏は、「中小企業が長期的に競争力を維持するには、新しい技術や方法を積極的に取り入れる必要があると考えています。CNCマシンへの部品投入は非常に単調な作業です。従業員には、そのスキルをもっと別の重要な仕事に活かしてほしいと思っていました」と話します。

そこで同社は、生産工程を効率化しながら従業員の反復作業を減らせるロボットを検討しました。限られた工場スペースで複数の設備へ移動して使用でき、さまざまな部品に対応できる柔軟な把持システムを備えていることが、重要な条件でした。