コボットは生産性を高め、従業員の反復作業を軽減します

FME Feinmechanik AG

要するに

ユニバーサルロボットは、スイスのFME Feinmechanikに柔軟性を提供するために、UR 5とUR 10の2つの産業用ロボットアームを実装しました。新しい自動化ソリューションが導入されたことで、同社はシフトワークを過去のものにし、生産プロセスを進化させました。

ビジネスの変革

医療技術分野向けに精密に設計された、小型で細かく設計された機械部品のメーカーとして、FME Feinmechanik AGは、品質に妥協することなく、完全な柔軟性を提供できる自動化されたソリューションを必要としていました。

同社のコンポーネントシリーズには、非常に薄い壁の部品が含まれており、場合によっては人間の髪の毛の幅の半分に相当し、生産量は50〜10,000ユニットです。これは、産業用ロボットがあまりにも煩雑で動きにくいと考えられていただけでなく、雇用への脅威と見なされていたため、過去に産業用ロボットの使用が排除されていたことを意味します。

しかし、FME Feinmechanikは、コストの上昇、日常業務の単調さに対する労働者の不満の高まり、製造量の増加だけで満たすことができる製品に対する需要の高まりを考慮して、自社の立場を再評価する必要性を認識しました。

FME Feinmechanik AG

業界 Metal and Machining

国 Europe

従業員数 5-25

使用したURロボット UR5 and UR10

UR 5協働ロボット、FME Feinmechanik AG、スイス

柔軟性、簡単なプログラミング、ロボットがかさばる安全ハウジングなしで従業員と直接作業できるという事実の組み合わせは、私がこの技術に投資し、私たちのビジネスにこれらの変更を加えるように説得した要因でした。成功とポジティブな経験のおかげで、将来より多くのロボットを使用することを簡単に想像できます

Marco Bortolan, CEO and Proprietor

解決策

スイスに拠点を置くUniversal Robotsの販売パートナーであるBachmann Engineering AGを通じて、生産が効率的に、中断されることなく、高水準で稼働することを保証する固定自動化システムが推奨されました。

「Bachman Machine Tender」プロセスは、1台のUR 10が供給ロボットとして機能し、UR 5パートナーからの信号を処理するための次のコンポーネントを配置する一方で、1台のUR 5ロボットが互いに対向して2台のマシンを操作できることを意味しました。

FME FeinmechanikのCEO兼所有者であるMarco Bortolan氏によると、ロボットは信じられないほどの成功を収めています。「Universal Robotsのロボットアームに関する私の期待を超えました」と彼は言います。「柔軟性、簡単なプログラミング、ロボットがかさばる安全ハウジングなしで従業員と直接作業できるという事実の組み合わせが、この技術に投資し、私たちのビジネスにこれらの変更を加えることを説得した要因でした。成功とポジティブな経験のおかげで、将来より多くのロボットを使用することを簡単に想像できます。Bortolan氏は、「ロボットが使用されている場所では仕事が失われるという先入観がある」

と認めているが、FME Feinmechanikの場合はそうではないと結論づけている。実際、より幸せなスタッフ、無人の夜間生産、より競争力のある価格設定による生産性の向上に伴い、同社は実際に処理を支援するために新しいポジションを設けてチームを成長させなければなりませんでした。