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Machine Tending Cobot viene rapidamente ridistribuito per soddisfare la domanda

WST Fab

In breve

Nel settore della lavorazione e della fabbricazione conto terzi, il cambiamento è un dato di fatto. Per WST Fab, con sede nel Wisconsin, un grande ordine del cliente è caduto inaspettatamente il giorno in cui l'azienda ha ricevuto il suo nuovo sistema UR10e basato su cobot progettato specificamente per quella parte. Ma poiché UR Certified Systems Integrator (CSI) PCC Robotics si concentra sulla "consegna delle chiavi" al cliente con il pieno trasferimento delle conoscenze, il team di WST Fab non ha perso un colpo. In pochi giorni, sono stati in grado di riprogrammare il cobot, adattare l'attrezzatura versatile e stampare in 3D nuove pinze e ora possono eseguire una dozzina di parti diverse sul sistema.

La trasformazione aziendale

WST Fab aveva esplorato l'automazione tradizionale, ma aveva bisogno della versatilità dei cobots che possono essere spostati o ridistribuiti al variare delle esigenze aziendali. Il cobot consente inoltre di utilizzare appieno le attrezzature esistenti, mentre un robot tradizionale avrebbe richiesto una macchina CNC dedicata che potesse eseguire solo determinate parti. Charlie Lenn, direttore generale di WST Fab, afferma: "Dal punto di vista dei costi, investire $550.000 in un robot industriale che è in una posizione fissa rispetto probabilmente a un terzo del costo per un cobot più pesante che possiamo poi spostare altrove se necessario, sembra molto più sicuro."

Timm Abel, responsabile delle operazioni di WST Fab, aggiunge: "Possiamo mettere in atto un cobot, fare questo lavoro, estrarre tutto e avere la stessa macchina che avevamo prima di iniziare. E questo è questione di ore, non di giorni. È così che faremo crescere la nostra attività nella versatilità del mondo dei robot."

Sulla base della sua esperienza con la macchina UR10e che si occupa del cobot, WST Fab continua a spingere i suoi obiettivi di automazione. La disponibilità di cobots più grandi, più veloci e più forti di UR offre loro ancora più opzioni per gestire parti più grandi o ingombranti in futuro. Lenn spiega: "Ci chiediamo sempre cosa può fare di più? Come possiamo sfidarlo? Possiamo chiedere a PCC cobots più grandi, più forti e più veloci, in modo da poterli utilizzare in altre applicazioni?" Scommetto che parliamo settimanalmente di cosa possiamo automatizzare. Possiamo usare un cobot sulla pressa piegatrice? Possiamo usarlo su un centro di tornitura? Dov'è il prossimo posto? "

WST Fab

Settore Machine tending
Paese United States
Numero di dipendenti 51 - 200
Cobot utilizzati UR10e
Scopri come WST Fab utilizza i cobots per raggiungere gli obiettivi di automazione e costruire una forza lavoro forte.

Come ci sono riusciti

Massimizzare l'efficienza con PCC Robotics e UR10e Cobots

Il team WST Fab aveva lavorato a stretto contatto con PCC Robotics per pianificare l'intero sistema di assistenza alla macchina. Comprendeva il cobot UR10e, gli utensili di fine braccio, la base del sistema, la messa in scena per materie prime e parti finite, nonché la piena integrazione con la macchina CNC. PCC Robotics garantisce che ogni cliente sia completamente addestrato, utilizzando sia i moduli UR Academy online che le istruzioni in loco.

Tyler Schuh, ingegnere di produzione WST Fab, afferma: "Lavorando con l'UR, se prima guardi il ciondolo e non ne sai nulla, fa un po' paura. Ma poi inizi a giocarci ed è così facile da imparare. Ho già addestrato altre due persone a fare configurazioni di base, e ti garantisco che se tornassi da loro ora, potrebbero creare programmi semplici e lo capirebbero proprio come ho fatto io. È incredibilmente semplice e facile da usare."

Dan Carney, direttore generale di PCC Robotics, afferma: "Per vedere cosa ha fatto Tyler, non solo per far ruotare quella prima settimana e far accadere qualcosa, ma per prenderlo e correre con esso nel corso dei mesi, eseguire una serie di geometrie diverse, diversi lavori di tenuta, diverse dita di presa, vedendo una soluzione di messa in scena che è stata completamente ridisegnata al volo. È così che dovrebbe essere ogni volta. È una testimonianza di come abbiamo progettato la nostra attività ed è una testimonianza dell'ambiente di programmazione di Universal Robots".

Scopri come WST Fab è stato in grado di ridistribuire rapidamente il cobot con il trasferimento completo delle conoscenze dall'integratore di sistemi
Pacchetto completo

Pacchetto completo

PCC Robotics ha fornito un sistema completamente integrato a WST Fab, tra cui il cobot UR10e, gli utensili end-of-arm, la base del sistema, la messa in scena per materie prime e parti finite, nonché la piena integrazione con la macchina CNC

La progettazione universale di messa in scena e attrezzaggio di PCC Robotics ha consentito a WST Fab di passare facilmente a nuove parti e processi quando la domanda dei clienti cambiava

Pinze stampate IN 3D

Pinze stampate IN 3D

WST Fab è stata in grado di adattare rapidamente il sistema a nuove parti e processi utilizzando pinze stampate in 3D.

Le pinze doppie aiutano a ottimizzare l'utilizzo della macchina scaricando un pezzo finito e caricando un nuovo pezzo grezzo in un'unica azione

L'ingegnere di produzione WST Fab Tyler Schuh discute i concetti di pinza con il direttore generale di PCC Robotics Dan Carney e il direttore operativo di WST Fab Timm AbelLe pinze doppie aiutano a ottimizzare l'utilizzo della macchina scaricando un pezzo finito e caricando un nuovo pezzo grezzo in un'unica azioneLa progettazione universale di messa in scena e attrezzaggio di PCC Robotics ha consentito a WST Fab di passare facilmente a nuove parti e processi quando la domanda del cliente cambiava

Sfide di automazione risolte:

  • Il cobot 10e per impieghi gravosi gestisce attività non ergonomiche e ripetitive, consentendo ai dipendenti di passare a ruoli più preziosi e interessanti
  • Il sistema di tendaggio della macchina Cobot offre maggiore versatilità a circa un terzo del costo di un robot tradizionale
  • La facile programmazione e le pinze stampate in 3D consentono rapidi cambi di parte
  • Il trasferimento completo delle conoscenze dall'integratore conferisce al produttore la proprietà e il controllo delle esigenze in corso

Fattori chiave del valore:

  • Il sistema versatile progettato dall'integratore può essere rapidamente ridistribuito
  • Ergonomia migliorata per la sicurezza dei dipendenti
  • La programmazione semplice supporta i programmi di assunzione e tutoraggio

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