Il cobot di saldatura aumenta la produttività del 30% presso SME

Vattholma Mekano

In breve

Trovare saldatori qualificati sta diventando sempre più difficile. Per la piccola officina di saldatura Vattholma Mekano in Svezia, la soluzione è un robot collaborativo UR10e dotato del pacchetto di saldatura plug-and-play SmoothTool, molto facile da usare e programmare e in grado di eseguire saldature di alta qualità più e più volte. Il fatto che il robot sia facile da spostare sul pezzo, invece di dover spostare il pezzo sul robot, è un grande vantaggio per Vattholma Mekano, che spesso MIG salda benne pesanti per escavatori. Il robot offre un ambiente di lavoro migliore e consente anche di liberare tempo prezioso per i lavoratori umani – fino al 30%, stima il proprietario, consentendo all'azienda di aumentare ora il proprio volume di produzione.

La trasformazione aziendale

Con sempre meno giovani che si allenano per diventare saldatori e molti di questi corsi che si chiudono, trovare saldatori esperti diventa sempre più difficile ogni anno che passa. A Vattholma Mekano, un'officina di saldatura per sei persone situata a nord di Uppsala, in Svezia, gran parte del lavoro riguarda grandi strutture saldate, come la riparazione di benne per escavatori. Questo è un compito relativamente semplice, ma che richiede molto tempo. Con i suoi libri ordini pieni, Vattholma Mekano sarebbe stata felice di impiegare più saldatori per questo tipo di lavoro, se l'azienda fosse stata in grado di trovarne.

"Cerchiamo un robot di saldatura da oltre 15 anni, quindi i robot industriali sono sul mio radar da molto tempo. Ma non sono adatti alla nostra attività perché sono costosi e hanno bisogno di una produzione su larga scala per essere redditizi. Realizziamo solo articoli singoli su ordinazione, non grandi serie", afferma Sven-Ingvar Björck, CEO di Vattholma Mekano.

Vattholma Mekano

Settore Metal and Machining

Paese Europe

Numero di dipendenti 5-25

Cobot utilizzato UR10e

Video — Robot UR10e, Vattholma Mekano, Svezia

Anche le piccole aziende di saldatura possono essere automatizzate ora, grazie ai cobots di Universal Robots. È un'ottima soluzione per le aziende che non riescono a trovare personale sufficiente.

Karl Ericsson, CEO Svenska Elektrod

Come ci sono riusciti

Un giorno, Sven-Ingvar Björck stava passando davanti a Svenska Elektrod, che vende attrezzature per la saldatura. Notò che l'azienda era diventata un integratore certificato per Universal Robots e che c'erano alcuni robot collaborativi. "Avevo già visto i cobots di Universal Robots, alle fiere e online, ma questa è stata la prima volta che ho avuto l'opportunità di testarne uno", afferma Sven-Ingvar Björck sulla sua visita a Svenska Elektrod. Karl Ericsson, CEO di Svenska Elektrod, ha illustrato la macchina, ha spiegato i vantaggi dei cobots e ha mostrato quanto siano facili da programmare.

"Anche le piccole imprese di saldatura possono ora essere automatizzate, grazie ai cobots di Universal Robots. È un'ottima soluzione per le aziende che non riescono a trovare personale sufficiente, poiché il robot è come un dipendente in più che fa continuamente la stessa cosa più e più volte, indipendentemente dal giorno della settimana o dall'ora del giorno, fornendo esattamente lo stesso livello di qualità ogni volta", afferma Karl Ericsson. Quando Sven-Ingvar Björck si rese conto di come un cobot potesse essere utilizzato per il lavoro di Vattholma Mekanos, si interessò molto.

Un nuovo collega di saldatura

Ed è così che Vattholma Mekano ha finalmente trovato un nuovo dipendente con capacità di saldatura: il robot collaborativo UR10e di Universal Robots. Utilizzando l'accessorio SmoothTool Welding package, montato sull'estremità del braccio del cobot, il robot è in grado di gestire il pacchetto di tubi di saldatura già disponibile in officina, indipendentemente dalla fonte di alimentazione o dal metodo di saldatura, MIG o TIG. Vattholma Mekano utilizza la saldatura MIG con diversi tipi di filo di saldatura, che vanno dal filo per tubi al metallo riempito in polvere, solitamente su materiali di spessore da 60 a 70 millimetri.

Software plug and play

"SmoothTool è un prodotto UR+, il che significa che è un'applicazione plug-and-play di terze parti certificata UR con hardware e software perfettamente integrati con il robot UR10e. Un produttore di robot che lavora in questo modo con fornitori terzi sull'integrazione software e hardware è unico. Ma questo offre enormi vantaggi, in quanto ci sono numerose applicazioni UR+ che ampliano la gamma di usi dei cobots", afferma Karl Ericsson.

Poiché lavoriamo con numerosi oggetti grandi e molto pesanti, abbiamo bisogno di un robot mobile.

Sven-Ingvar Björck, CEO Vattholma Mekano

La flessibilità dei cobot è una grande vittoria

Un compito tipico per il robot di Vattholma Mekano è quello di cambiare i supporti in acciaio della benna e dei denti di saldatura su grandi benne di macchine da costruzione. Ciò comporta un lavoro di saldatura che richiede da due a tre giorni lavorativi, con il cobot posizionato nella benna e tenuto in posizione da un piede magnetico. Il cobot viene utilizzato anche per produrre staffe per il prodotto proprio di Vattholma Mekano – passaggi su misura in base alle esigenze del cliente. L'azienda è in grado di utilizzare il cobot per questo tipo di produzione single-item per due motivi. Il primo motivo è la buona manovrabilità del cobot. "Poiché lavoriamo con numerosi oggetti grandi e molto pesanti, abbiamo bisogno di un robot mobile. È più facile spostare il cobot che spostare un secchio", afferma Sven-Ingvar Björck.

Applicazioni di saldatura semplificate

Il secondo, e principale motivo per cui è possibile utilizzare il cobot per la produzione di singoli elementi, è che la programmazione è facile e veloce da imparare e tutti i dipendenti di Vattholma Mekano possono utilizzarla. Due pulsanti sull'applicazione SmoothTool, uno rosso e uno blu, e una tavoletta di accompagnamento vengono utilizzati per programmare il modo in cui il cobot deve saldare: lineare o circolare, un cordone di saldatura continuo o una saldatura a pendolo. "La programmazione è stata facile da imparare durante i tre mezze giornate di formazione che abbiamo ricevuto da Svenska Elektrod, anche senza avere alcuna precedente esperienza di programmazione di robot. La riprogrammazione del robot e la commutazione tra diverse attività richiede da due minuti a mezz' ora, a seconda di quanto siano avanzati gli articoli in produzione, ad esempio se è necessaria la saldatura dietro gli angoli", spiega il CEO di Vatholma Mekano.

La flessibilità dei cobot è una grande vittoria

Una volta che il cobot ha iniziato a saldare, il dipendente può concentrarsi su attività di saldatura più avanzate che devono essere gestite da un essere umano. Il cobot fornisce risultati migliori e più coerenti per le attività di saldatura ripetitive e dà luogo a diversi vantaggi per l'azienda. "Otteniamo un ambiente di lavoro migliore con un tempo di lavoro più calmo e meno stress, poiché il saldatore non deve stare seduto per ore con il gas di saldatura e il calore, mentre allo stesso tempo aumenta la redditività. Si stima che risparmiamo dal 20 al 30 percento del nostro tempo di lavoro. Quindi ora possiamo gestire più attività e incarichi di saldatura più complessi senza dover assumere più saldatori", afferma Björck.