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UR cobots double output entro tre mesi

Seng Heng Engineering

In breve

Seng Heng Engineering, un produttore di terza generazione con 70 anni di esperienza, è un fornitore unico di soluzioni di fissaggio, lavorazione chiavi in mano e prodotti di rivestimento resistenti alla corrosione. A causa della crescente carenza di manodopera, Seng Heng Engineering ha installato due robot collaborativi UR10e (cobots) di Universal Robots nella linea di produzione per automatizzare i processi CNC e di incisione. Il produttore ha assistito a un significativo aumento della produttività e dell'efficienza dopo l'implementazione dei cobots UR. Ora, i cobots lavorano 24 ore su 24 in tandem con i lavoratori umani, sollevando gli umani da compiti precedentemente eseguiti manualmente e aumentando l'efficienza del lavoro.

La trasformazione aziendale

La chiusura delle frontiere nel sud-est asiatico a causa della pandemia di COVID-19 ha causato un collo di bottiglia nella linea di produzione di Seng Heng Engineering. L'azienda produce connettori personalizzati come bulloni e dadi di alta qualità, che fissano attrezzature critiche per la sicurezza di petrolio e gas a terra, in mare aperto e sottomarino. Ciascuno degli elementi di fissaggio è inciso con informazioni come numero di parte, informazioni sul materiale e numero di serie per facilità di riferimento e tracciabilità. Con una carenza di manodopera, i processi altamente intensivi hanno portato a una diminuzione dell'efficienza nei processi di incisione. Inoltre, Seng Heng è una delle poche aziende di fissaggio nel sud-est asiatico ad essere certificata dall'American Petroleum Institute (API) per la produzione di bulloneria critica per l'industria petrolifera e del gas, il che significa che le industrie regionali e la catena di approvvigionamento contano su di loro per connessioni affidabili e di qualità nelle loro apparecchiature.

Inoltre, i processi di lavorazione a controllo numerico computerizzato (CNC) non sono stati precedentemente ottimizzati in quanto il carico e lo scarico degli elementi di fissaggio nella macchina CNC sono stati condotti manualmente. Si tratta di processi ripetitivi che possono richiedere fino a cinque minuti prima del completamento di ciascun dispositivo di fissaggio. Le crescenti sfide e la passione dell'azienda per il miglioramento continuo dei propri prodotti, standard di qualità e servizi hanno portato Seng Heng Engineering a esplorare soluzioni di automazione.

Seng Heng Engineering

Settore Metal and Machining
Paese Asia
Numero di dipendenti 100-500
Cobot utilizzati UR10e
Video — Robot UR10e, Seng Heng Engineering, Singapore

Una soluzione sicura e conveniente

Sebbene il passaggio all'automazione sia sempre stato nella loro mente, la pandemia di COVID-19 è stata il catalizzatore. Inizialmente, Seng Heng Engineering stava pensando di prendere in considerazione l'implementazione di robot industriali convenzionali, ma li ha trovati troppo costosi e la loro necessità di gabbie di sicurezza non è una soluzione praticabile.

La sicurezza è un aspetto critico per Seng Heng Engineering. L'azienda è alla ricerca di soluzioni di automazione che possano integrarsi con le macchine esistenti, affiancando l'uomo in tutta sicurezza. Inoltre, i dipendenti non hanno esperienza nella programmazione. Quindi, la facile programabilità dei cobots UR, la formazione di base fornita dalla UR Academy e l'assistenza del principale integratore di sistemi certificato, Aubotic, hanno svolto un ruolo vitale nella decisione di implementare i cobots UR. Avere un'ampia selezione di accessori cobot prontamente disponibili e certificati nell'ecosistema UR+ per una rapida implementazione conferma ulteriormente la decisione di gestione.

Inizialmente, i nostri dipendenti erano scettici sull'implementazione di cobots nella linea di produzione, con il timore che i cobots potessero assumere il loro lavoro alla fine. Ora, i nostri dipendenti hanno compreso appieno che i cobots li stanno sollevando dai compiti monotoni in modo che possano lavorare su compiti che richiedono le loro capacità cognitive. In un breve periodo di tre mesi, abbiamo visto risultati significativi grazie all'implementazione di successo dei cobots.

Jackie Lau, Managing Director, Seng Heng Engineering
Operazioni ottimizzate e tempi di consegna brevi

Operazioni ottimizzate e tempi di consegna brevi

Il team di professionisti di Aubotic offre un supporto ingegneristico superiore e ha creato un ecosistema che consente una facile implementazione presso Seng Heng Engineering. Dopo aver implementato due cobots UR10e, con pinze elettriche Onrobot certificate UR+ come attuatori finali per assistere le macchine CNC e da incisione, Seng Heng Engineering ha registrato un aumento della produttività e dell'efficienza del 50% nella linea di produzione entro tre mesi. In particolare, l'azienda accetta molti ordini con un breve lead time da tre a cinque giorni. Seng Heng aveva un solo turno e ha aggiunto un secondo turno per la sezione CNC a causa dei requisiti COVID di dividere il personale in 2 squadre. Con i cobots in atto, Seng Heng continua a operare questo secondo turno poiché il cobot aiuta a integrare la manodopera magra durante il turno di notte e l'azienda trae vantaggio dall'eliminazione dei colli di bottiglia mantenendo le macchine in funzione.

Abbracciare l'automazione

Abbracciare l'automazione

Con un aumento della produzione e molti altri vantaggi per gli utenti attuali, i colleghi di altri reparti stanno già valutando come implementare o ridistribuire i cobots in altre parti del processo di produzione, nonché i processi di controllo qualità e di ispezione dei test e i processi di imballaggio nel magazzino. Seng Heng Engineering sta adottando l'automazione come fattore abilitante primario di una forza lavoro intelligente e di un throughput efficace e sta cercando di implementare più cobots per automatizzare ulteriormente i processi per migliorare la produttività e l'efficienza. Con i cobots UR, le operazioni garantiscono che gli ordini possano essere completati in tempi brevi e senza interruzioni operative.

Sfide di automazione risolte:

  • Allevia il collo della bottiglia di produzione e garantisce che i prodotti raggiungano i clienti in tempo
  • Posizionamento preciso delle parti nelle macchine a cnc e da incisione
  • Capacità di automatizzare senza gabbie di sicurezza
  • Riduzione dei tempi di fermo macchina
  • Aumento dell'efficienza della macchina cnc
  • Dipendenti sollevati da compiti ripetitivi
  • La futura carenza di manodopera sarà risolta introducendo i cobots

Fattori chiave del valore:

  • Aumento del 50%della produttività e dell'efficienza nella linea di produzione entro tre mesi
  • Breve tempo di formazione in quanto è facile da usare anche per il personale che non ha familiarità con la robotica
  • Breve tempo di formazione in quanto è facile da usare anche per il personale che non ha familiarità con la robotica
  • Programmabilità facile

Compiti risolti da robot collaborativi

  • Processo di carico e scarico della macchina CNC
  • Incisione

Contatta Universal Robots

Migliaia di aziende si affidano ai robot collaborativi per...

  • Aumentare la produttività
  • Adattarsi alla domanda variabile di prodotti
  • Migliorare il benessere e la fidelizzazione dei dipendenti
  • Far fronte alla carenza di manodopera