I cobots UR aumentano la produzione del 50% presso il produttore di elettronica

Paradigm electronics

In breve

Paradigm Electronics è un produttore di altoparlanti e subwoofer ad alte prestazioni. Nel tentativo di soddisfare la domanda di prodotti ad alta intensità di manodopera, Paradigm ha ora implementato Universal Robots nelle applicazioni di lucidatura, con conseguente aumento significativo della produzione, eliminando i colli di bottiglia e migliorando l'ambiente di lavoro. Quando Paradigm ha lanciato la finitura "Midnight Cherry" su una linea di nuovi diffusori, il mercato ha rapidamente abbracciato il nuovo prodotto realizzato interamente in-house presso il produttore con sede a Toronto, ora di fronte alla sfida di rendere ancora più del previsto i nuovi cabinet.

"Per produrre quella finitura, devi applicare più strati di lacca e tra ogni applicazione a strati, devi carteggiare e lucidare, carteggiare e lucidare. C'è molto lavoro manuale coinvolto in questo. Il problema è trovare persone in grado di farlo, non siamo riusciti a trovare abbastanza persone qualificate", afferma il direttore delle operazioni Oleg Bogdanov.

La trasformazione aziendale

L'azienda aveva già implementato una cella robotizzata con un robot di tipo cartesiano, ma richiedeva molte protezioni di sicurezza intorno ad essa per la protezione del lavoratore.

"Non permetteva affatto a un dipendente di lavorare in collaborazione con il robot. L'applicazione della lucidatura richiede molta osservazione e collaborazione da parte dell'operatore, quindi avere il lavoro svolto in una cella remota non sembrava una soluzione praticabile", afferma il Senior Manager dei servizi di produzione di Paradigm, John Phillips.

Paradigm electronics

Settore Electronics and Technology

Paese North America

Numero di dipendenti 100-500

Cobot utilizzati UR10

Video — Robot UR10, Paradigm Electronics, Canada

Il processo decisionale deliberato ha portato a una soluzione cobot UR

Paradigm ha coinvolto un esperto del settore specializzato in applicazioni di robotica, rendendo l'azienda consapevole che i robot collaborativi di Universal Robots potrebbero essere una soluzione alla sfida di Midnight Cherry. "I robot collaborativi erano una nuova tecnologia e hanno portato a ulteriori indagini. Questo tipo di robot ci ha permesso di avere un essere umano e un robot che lavorano nello stesso spazio di lavoro. Ora stanno lavorando in un tipo di operazione a pendolo in cui possono interagire in sicurezza, consentendo all'uomo di verificare se il robot ha svolto una quantità adeguata di lavoro prima che la lucidatura finale venga consegnata all'uomo. È un tipo di operazione molto mano nella mano", afferma Phillips, sottolineando la semplicità della cella robotica.

"Di solito, con tutte le protezioni fisiche necessarie per rendere la cella di lavoro sicura per l'uomo, c'è un lungo periodo di implementazione. Il robot cartesiano impiegò cinque mesi. L'implementazione dal momento della ricezione del robot UR è stata di poco più di un mese." L'implementazione ha risolto il back log di Paradigm sugli armadi popolari aumentando il throughput del 50%. Prima di scegliere il robot UR, Paradigm ha condotto una ricerca approfondita sul mercato dei robot collaborativi.

Fare la ricerca

"Una volta capito che un robot collaborativo era una valida alternativa per noi, abbiamo fatto i compiti e controllato il resto delle opportunità offerte da diversi produttori. Abbiamo scoperto che per la nostra applicazione, il robot UR non era solo il miglior robot per l'applicazione, ma era anche il più economico", afferma Phillips, menzionando la funzione di modalità di forza regolabile integrata nei robot UR come un altro fattore decisivo

Forza per il bene

"Se viene applicata troppa forza, la superficie si riscalda e i risultati vanno nella direzione opposta a quella sperata. Quindi far lavorare il robot con una forza specifica è stato un enorme vantaggio. Eravamo a conoscenza di tecnologie che consentivano un sistema di retroazione della forza, ma in realtà erano costose quanto l'intero robot UR. Quindi è stato piuttosto entusiasmante scoprire che aveva capacità di feedback della forza all'interno della sua struttura intrinseca", afferma il Responsabile dei servizi di produzione di Paradigm, che ora sta studiando le future applicazioni per i robot UR.

Un'aggiunta flessibile

"Non vediamo l'ora di poter utilizzare Universal Robots nei nostri vari processi di verniciatura a spruzzo e stiamo anche introducendo una nuova linea di altoparlanti con una forma parabolica in cui potremmo utilizzare la modalità di forza regolabile che ci consente di determinare una forza specifica in un punto particolare del percorso del robot. Questo sarà molto utile quando si tratta di levigare quelle sfaccettature non piane".