I cobot aumentano la produttività attraverso saldature e saldature di precisione
In breve
La produzione di Ferdinand Wagner aveva bisogno di una soluzione di automazione robusta e affidabile in grado di fornire costantemente saldature e saldature di alta qualità di parti fragili. La soluzione avanzata, sviluppata in collaborazione con Faude Automisierungstechnik, seleziona, salda e salda le parti maneggiandole con la massima cura e precisione. La soluzione salva Ferd. Il profilo Wagner fornisce saldature di alta qualità in modo costante e continuo.
Con tra 500.000 e 600.000 componenti saldati manualmente e saldati ogni anno, Ferd. Le linee di produzione di Wagner Profile non erano più convenienti. La natura fluttuante della produzione manuale ha reso difficile calcolare il costo dei prodotti finali.
La trasformazione aziendale
La soluzione che Ferd. Il profilo Wagner che stavamo cercando avrebbe dovuto essere molto avanzato con più fasi in cui la qualità sarebbe stata il fattore decisivo. Avrebbe bisogno di preparare e fissare le parti non lavorate senza alcuna interferenza o assistenza, quindi alimentare le parti nella fase di saldatura. I pezzi dovrebbero quindi essere posizionati correttamente per il processo di saldatura.
Anche la stagionalità era un problema, come Ferd. I prodotti Wagner Profile cambiano di stagione in stagione. Qualsiasi soluzione scelta dovrebbe anche essere flessibile e riprogrammabile per soddisfare efficacemente le esigenze della produzione dell'azienda.
Ferdinand Wagner
Automatizzare processi complessi
Ferd. Wagner Profile ha lavorato a stretto contatto con Faude Automisierungstechnik per sviluppare una soluzione basata sull'UR5 in grado di soddisfare le esigenze di produzione.
Due robot UR, che lavorano in stretta collaborazione tra loro e con altre macchine, ora controllano il complesso processo di saldatura e saldatura. Il primo robot seleziona le parti da saldare, le inserisce in una saldatrice a puntine e poi le posiziona in un fluido. Il secondo robot porta il pezzo in una stazione di saldatura ad alta frequenza per essere fuso insieme. Il robot quindi regge i pezzi fino a un sistema di telecamere che controlla automaticamente e oggettivamente la qualità del lavoro di saldatura e saldatura.
Bernhard Eckert, Production ManagerQuesto ci consente di aumentare la nostra produttività su tutta la linea. E ci ha permesso di raggiungere i nostri obiettivi di stabilità dei costi
Maggiore efficienza con i cobots
I robot e gli utensili di presa sono messi a punto per spostare con cura le parti in quanto presentano superfici decorative fragili ed eventuali danneggiamenti le rendono inutilizzabili. Questo diventa rapidamente costoso se moltiplicato per le centinaia di migliaia di unità che vengono elaborate ogni anno.
I dipendenti che in precedenza erano responsabili dei processi di saldatura e saldatura sono ancora impiegati dall'azienda; ora si concentrano principalmente sulla lavorazione di piccole quantità di lotti. Questo robot duo è progettato per elaborare circa 160 parti all'ora. Sono utilizzati in intervalli di due turni seguiti da un turno cieco. Al termine della giornata lavorativa i robot continuano a lavorare su un turno non presidiato fino ad esaurimento del materiale.
Sfide di automazione risolte:
Sollevare i dipendenti da compiti faticosi e ripetitivi. Miglioramento dell'efficienza operativa della linea di produzione.
Fattori chiave del valore:
Programmazione semplice Distribuzione flessibile Ritorno rapido
Compiti risolti da robot collaborativi
Controllo qualità Incollaggio, erogazione e saldatura
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Migliaia di aziende si affidano ai robot collaborativi per...
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