Ottimizzazione dei processi con i cobots UR
In breve
Böco Böddecker realizza serrature e chiusure per l'industria automobilistica. Per rimanere competitivi e aumentare la flessibilità, hanno scelto di automatizzare parti della loro produzione con una soluzione basata su un robot UR. Il robot è stato introdotto nel 2010 ed è stato utilizzato per contrassegnare i prodotti in modo che soddisfino i requisiti dell'industria automobilistica.
La trasformazione del business
L'industria automobilistica deve affrontare una pressione competitiva senza precedenti. Le parti devono essere prodotte secondo uno standard estremamente elevato, a prezzi molto bassi.
Böco Böddecker è specializzata in sistemi di chiusura, chiusura e bloccaggio per l'industria automobilistica. Queste parti in plastica e metallo vengono utilizzate per fissare porte e sedili nelle automobili di una vasta gamma di produttori.
La sfida consisteva nell'aumentare l'efficienza identificando le attività ripetitive e verificando se fossero candidate all'automazione.
Böco Böddecker
La soluzione
International Industry Services (IIS), aveva una soluzione semplice ma efficace: un robot collaborativo leggero di Universal Robots.
Il braccio robotico a 6 assi ha una capacità di sollevamento di cinque kg, pesa solo 18 kg e ha un raggio di lavoro di 85 cm – richiedendo pochissimo spazio sul piano di produzione.
L'industria automobilistica richiede che ogni parte sia contrassegnata individualmente con un codice. C'erano enormi risparmi sui costi legati all'automazione di questo compito abbastanza semplice e ripetitivo. Il robot UR può contrassegnare ed etichettare gli articoli secondo i severi requisiti durante i controlli di qualità.
Ora che l'attività è automatizzata, la precisione e la velocità sono aumentate e le possibilità di inviare un prodotto sbagliato a un cliente sono state notevolmente ridotte.
Per Böco Böddecker era estremamente importante che la soluzione potesse essere facilmente integrata nel sistema esistente. I grandi robot industriali occupavano troppo spazio che avrebbe aumentato la distanza tra le fasi critiche della produzione, aumentando i tempi di produzione.
Il robot identifica e scarta anche le parti difettose utilizzando un sistema di controllo avanzato della telecamera. La telecamera può determinare oggettivamente la qualità della parte, aumentando ulteriormente l'efficienza complessiva della soluzione.
Sfide di automazione risolte
Sollevare i dipendenti da compiti ripetitivi. Aumenta la precisione dell'operazione di produzione. Riduce la probabilità che le parti difettose vengano inviate ai clienti.
Fattori chiave di valore
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Compiti risolti da robot collaborativi
Etichettatura Controllo qualità
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Migliaia di aziende si affidano ai robot collaborativi per...
- Aumentare la produttività
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