Il cobot di levigatura offre un aumento del 40%della produttività

Automazione presso Andrew Pearce Bowls

Scopri i vantaggi del cobot UR5e consegnato presso Andrew Pearce Bowls

In breve

Il produttore di stoviglie in legno del Vermont ha implementato con successo un robot collaborativo UR5e per gestire la levigatura di finitura dei taglieri. Il nuovo collega robot, chiamato "Sandrew" dallo staff, ha prodotto un aumento del 40%della produttività, che ha portato il robot a ripagarsi in soli due mesi.

La trasformazione aziendale

di Andrew Pearce Bowls ha iniziato a considerare l'automazione quando una levigatrice manuale è stata promossa a tornitore di finitura, lasciando aperta una posizione che si è rivelata difficile da riempire. "È difficile reclutare qualcuno che stia in piedi a un tavolo da lavoro per otto ore", afferma Alex Drew, ingegnere applicativo di Andrew Pearce Bowls. "La levigatura stava davvero diventando il punto di strozzatura nella nostra produzione."

Andrew Pearce Bowls

Settore Woodworking
Paese United States
Numero di dipendenti 25
Cobot utilizzati UR5e

Come ci sono riusciti

Esaminare più da vicino il processo e i dettagli chiave per passare con successo dai processi manuali all'automazione con robot collaborativi

ROI a due mesi e aumento del 40%della produttività

ROI a due mesi e aumento del 40%della produttività

Il responsabile di produzione di Andrew Pearce ha esaminato attentamente le metriche delle prestazioni del suo cobot UR5e. "Fondamentalmente finiamo per risparmiare circa il 20%del tempo che la levigatrice impiegherebbe sulla tavola per gestire la levigatura di finitura", spiega. "Non li sta sostituendo, sta solo riducendo la quantità di tempo che impiegano per passare da un prodotto grezzo a un prodotto finito, il che si traduce in un aumento di circa il 40%della produttività."

Guardando i costi complessivi dell'azienda per il robot e l'implementazione, Welch stima che il ritorno sull'investimento (ROI) sul robot sia di circa due mesi. "Il robot UR è diventato molto parte integrante del nostro piano aziendale quest' anno", afferma. "Siamo cresciuti di oltre il 20%, quindi speriamo di continuare questa crescita il prossimo anno e avere l'applicazione UR ci aiuterà a raggiungere questo obiettivo".

Cambio rapido del prodotto

Cambio rapido del prodotto

Il team di Andrew Pearce ha costruito l'attrezzatura che consente all'UR5 di cambiare la propria carta vetrata internamente. La cella include anche una maschera ribaltabile a forma di V che consente al cobot di capovolgere la tavola di oltre 45 gradi in modo che possa raccoglierla e levigare il lato inferiore senza alcun intervento manuale. "Può letteralmente muoversi attraverso taglieri completi, 10-15 alla volta, a seconda di quanti ne possiamo montare sul lato di ingresso e uscita", afferma l'ingegnere applicativo di Andrew Pearce, sottolineando come anche i cambi siano facili da gestire. "Facciamo di tutto, dai taglieri che misurano 17x17 pollici, fino a piccoli ornamenti. Passare da un prodotto all'altro è semplicissimo. Il programma si ferma, metti tutto ciò su cui devi lavorare nella tabella di alimentazione, quindi apri un nuovo programma ed eseguilo."

Applicazione di levigatura programmata internamente

Applicazione di levigatura programmata internamente

UR5e è dotato della pinza di presa AirPick certificata Robotiq UR+ e del kit di levigatura. Nel kit sono inclusi accessori per il controllo dell'aria, strumento orbitale, mezzi di levigatura, software che controlla il sensore di forza/coppia del cobot UR e una staffa di montaggio, il tutto controllato tramite un "URCap"; una stretta di mano software tra periferiche e il braccio del cobot UR, accessibile direttamente attraverso il telecomando del cobot.

Il software consente all'utente di "insegnare" al robot il suo modello di levigatura. L'ingegnere applicativo di Andrew Pearce ammette prontamente di non avere esperienza di robotica prima di immergersi in questo progetto. "Ma ogni possibilità che ho di imparare qualcosa è sempre molto eccitante. La programmazione e l'interfacciamento con il robot sono stati sorprendentemente semplici e facili da capire", afferma Drew.

Applicazioni future

Applicazioni future

Presto, finire la levigatura non sarà l'unico compito, "Sandrew" – il nome che l'UR5e è stato dato dal personale - può aggiungere al suo curriculum. Il team di Alex Pearce Bowls ha aggiunto un altro prodotto certificato UR+ al cobot UR5; il Flexx Reference di Flexxbotics, una soluzione software/hardware dotata di un meccanismo di blocco con un relativo offset che elimina la necessità di aggiornare i waypoint del cobot UR e si sposta ogni volta che il cobot o la cella di lavoro si spostano. "Con Flexx Reference, saremo in grado di posizionare il robot su una base mobile e spostarlo per caricare e scaricare le nostre macchine per la marcatura laser. Forse a un certo punto aggiungeremo anche un UR10e per la manutenzione della macchina CNC", afferma Welch. "Vediamo così tante nuove possibilità nel negozio e future aperture lungo la strada che consentirebbero una maggiore automazione ora".

Siamo cresciuti di oltre il 20%, quindi speriamo di continuare questa crescita il prossimo anno e avere l'applicazione UR ci aiuterà a raggiungere questo obiettivo.

Mike Welch, Production manager at Andrew Pearce Bowls

La soluzione

Il team ha incontrato il distributore Universal Robots Motion AI (ex Axis New England) che ha mostrato loro come i robot gestiscono le attività di levigatura.

"Ci siamo resi conto che avere un robot che si occupa della levigatura, diventa solo un altro strumento che non sostituisce nessuna delle tecniche del Vecchio Mondo che usiamo nel nostro lavoro manuale", afferma Mike Welch, direttore di produzione di Andrew Pearce Bowls.

I robot collaborativi (cobots) di Universal Robots (UR) non sono stati l'unica opzione di automazione presa in considerazione da Andrew Pearce Bowls. "Siamo finiti con i cobots UR a causa del software non proprietario e delle uscite digitali e analogiche che ci hanno permesso di aggiungere ulteriori periferiche nel processo di attrezzaggio e attrezzaggio", afferma Welch.

"E alla fine, l'insegnamento e l'apprendimento online attraverso UR, Robotiq e il nostro fornitore locale, Axis New England, ci hanno fornito molte risorse, quindi ci siamo sentiti a nostro agio nel non essere lasciati fuori dall'asciutto non sapendo come gestirlo".

Sfide di automazione risolte:

  • Applicazione di levigatura programmata internamente
  • Capacità di levigare una grande varietà di lotti di taglieri a breve tiratura
  • Risolvere con successo i problemi di arresto forzato del robot durante la manipolazione di pezzi più grandi

Fattori chiave del valore:

  • Capacità di aumentare la produttività del 40% con il personale esistente
  • ROI in soli due mesi
  • Il miglioramento dell'ambiente di lavoro aumenta il morale dei dipendenti

Compiti risolti da robot collaborativi

  • Il cobot UR5e gestisce l'intero ciclo di levigatura di finitura dei taglieri

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