Una soluzione di automazione e miglioramento della produttività alla linea di produzione

Di fronte a una carenza di forza lavoro e all'aumento del costo del lavoro a causa della diminuzione della popolazione attiva, ALPHA Corporation ha dovuto continuare a migliorare la produttività nelle proprie linee di produzione al fine di rimanere competitiva in futuro. Allo stesso tempo, erano tenuti ad automatizzare le linee di produzione utilizzando al massimo il processo esistente e le sue attrezzature. Di conseguenza, hanno deciso di implementare robot collaborativi collaborativi di UR3 e UR5 in quanto sono leggeri, flessibili e possono essere utilizzati senza recinzione.

In qualità di produttore di serrature "key and keyless", ALPHA Corporation produce una vasta gamma di prodotti che include armadietti a gettoni, serrature per alloggiamenti e industriali e parti di automobili. Presso lo stabilimento di Gunma, eseguono una produzione completa, dallo stampaggio e fusione alla verniciatura, placcatura e assemblaggio. Oltre alla produzione, Gunma Plant funge da centro tecnologico di produzione globale e riceve tirocinanti dalle società del gruppo, compresi gli impianti d'oltremare.

Presso lo stabilimento di Gunma, ALPHA ha lanciato un progetto per continuare a migliorare la produttività delle linee di produzione esistenti nei prossimi anni, quando c'è un problema sociale di carenza di forza lavoro e aumento del costo del lavoro a causa della diminuzione della popolazione attiva. "La sfida che stavamo affrontando era quella di migliorare la produttività senza modificare il layout delle linee di produzione esistenti", ha affermato Kenichi Yoshizawa, capo della produzione dello stabilimento di Gunma. "Inizialmente abbiamo anche preso in considerazione l'implementazione di robot industriali, ma abbiamo abbandonato l'idea poiché non avevamo abbastanza spazio per mettere robot industriali con recinzioni intorno a loro".