Automatisation chez Raumland GmbH
Automatisation chez Raumland GmbH
Raumland GmbH, une entreprise familiale de troisième génération, analyse, filtre, étiquette, embouteille et expédie des vins pour plusieurs producteurs de vin. Avec plus de cinq millions de bouteilles et 2 500 vins différents traités chaque année, Raumland gère une énorme diversité dans son opération d'embouteillage. Pour se concentrer sur la qualité des produits, augmenter l'efficacité et réduire la charge de travail des employés, l'entreprise familiale s'appuie sur un robot collaboratif. L'UR20 palettise les cartons de vin à l'extrémité de la ligne d'embouteillage, assurant un fonctionnement en douceur.
fin de la palettisation manuelle à la fin de la ligne d'embouteillage était depuis longtemps un désir pour Raumland. Au cours d'un seul quart de travail de 8 heures, les employés devaient déplacer un poids total de colis allant jusqu'à 40 tonnes. Avec une grande variété de vins et des exigences importantes sur différents emballages, l'automatisation traditionnelle a atteint ses limites. « Chaque fournisseur de solutions a toujours eu une sorte d'inconvénient, qu'il s'agisse de la flexibilité, de la taille du système ou du prix », explique Sebastian Raumland, directeur général.
La percée est venue avec l'utilisation d'un robot collaboratif – l'UR20. Il répond parfaitement aux besoins de Raumland. Il est flexible, compact et rapidement adaptable, ce qui lui permet de manipuler de manière fiable diverses boîtes et modèles de palettisation. Le UR20 est positionné à l'extrémité de la ligne d'embouteillage entre deux palettes Euro sur une plate-forme. Il fait partie de la solution de palettisation PE20 du partenaire UR+ Robotiq. À l'aide d'une large pince aspirante, il prend deux cartons de vin à la fois sur la bande transporteuse et les palettise avec précision. Une fois qu'une palette est complètement chargée, un employé la retire pendant que le cobot continue à empiler sur la deuxième palette. La technologie collaborative permet au bras robotique de travailler en toute sécurité aux côtés de la main-d' œuvre sans aucune enceinte de protection.
Chaque fois qu'un vin différent traverse la ligne d'embouteillage, Sebastian Raumland ajuste le programme du cobot via le pendentif d'enseignement : « Chaque carton a ses propres caractéristiques et se comporte différemment dans la machine. C'est pourquoi nous avons enregistré un programme dédié pour chacun de nos clients afin de pouvoir répondre précisément à ces exigences. J'aimerais avoir plus de machines aussi faciles à utiliser que celle-ci. « En palettisant en continu, le cobot rend le processus efficace et minimise les goulots d'étranglement en fin de ligne. La tâche fastidieuse et physiquement exigeante de l'empilage est éliminée. « Au final, nous avons tous encore assez de travail. Personne n'a perdu son emploi », confirme Sebastian Raumland.
Sebastian Raumland, Managing Director of Raumland GmbHLe cobot reflète parfaitement ce dont nous avons besoin. C'est une machine flexible, compacte, rapide à installer et, en fin de compte, abordable
Sebastian Raumland, Managing Director of Raumland GmbHAvec le cobot, nous avons pu automatiser une tâche extrêmement fastidieuse. Plus personne ne se plaint de maux de dos. Du moins pas de palettisation
Des milliers d'entreprises comptent sur les robots collaboratifs pour...