Des milliers d'entreprises comptent sur les robots collaboratifs pour...
- Augmenter la productivité
- S'adapter à la demande changeante des produits
- Améliorer le bien-être et la fidélisation des employés
- Faire face aux pénuries de main-d'œuvre
La solution Cobot ARM automatise la production dans un espace confiné
Multi-aile
En bref
La croissance a nécessité que Multi-Wing CZ trouve un moyen d'augmenter la production sur la configuration existante avec seulement un espace limité. Un UR5, ne nécessitant aucune protection de sécurité, a résolu le problème en libérant 336 heures supplémentaires de capacité par an. En prime, le coût de production de chaque unité a diminué de 10 à 20% et a permis de réaliser des économies annuelles de près de 7 000 euros.
La transformation de l'entreprise
La petite entreprise Multi-Wing CZ fabrique des solutions de ventilateurs axiaux pour les applications de ventilation. Ayant évolué pour devenir une organisation mondiale, Multi-Wing CZ avait besoin d'automatiser les processus de production pour répondre à la demande croissante. L'espace de travail confiné avait cependant besoin d'une solution qui ne nécessitait aucune barrière de sécurité.
« Nous savions clairement dès le départ ce que nous voulions : un petit robot peu coûteux qui serait assez rapide et polyvalent – et qui pourrait fonctionner sans protection pour économiser de l'espace de travail », explique David Hosek, directeur junior du développement de la production chez Multi-Wing CZ.
Multi-Wing
Industrie Metal and Machining
Pays Europe
Nombre d’employés 25-50
Cobots utilisés UR5
La solution
Multi-Wing CZ a choisi un robot UR5 pour son tour automatisé, qui transforme les pièces moulées en aluminium en moyeux. Le bras robotisé prend les pièces non finies d'un bac sur le tour, les enlève après l'usinage, puis les remet à une machine de brochage automatique où la rainure est coupée. Et il le fait sans protection de sécurité. La suppression de la barrière de sécurité a permis à Multi-Wing CZ de modifier la disposition du centre robotique et de gagner plus d'espace dans l'atelier d'usinage.
L'installation de l'UR5 a rendu le coût de production de chaque unité 10 à 20% moins cher et a augmenté la capacité de 336 heures supplémentaires par an. Ceci a été réalisé par une accélération d'avance de 70% et une accélération de 10 secondes dans le remplacement des pièces de la machine.
David Hosek, Junior Manager for Production DevelopmentPar rapport aux robots des fabricants concurrents, l'acquisition de l'UR5 nous a permis d'obtenir un retour sur investissement plus rapide. Nous n'avons eu aucun problème avec cette solution flexible, rapide et abordable qui nous a apporté de nombreuses économies et de nouvelles possibilités. Nous ne pourrions pas être plus heureux avec la technologie Universal Robots
Défis d'automatisation résolus :
L'espace confiné nécessitait un robot de travail sans barrière.
Facteurs clés de valeur :
Programmation facile Installation rapide Déploiement flexible Collaboratif et sûr
Tâches résolues par des robots collaboratifs :
Assemblage
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