Melecs EWS a installé une application cobot qui permet au fournisseur de services de fabrication d'électronique de conditionner deux millions de cartes de circuits imprimés par an à moindre coût. Avec une conception de pince spéciale, un UR5 gère plusieurs étapes de travail en même temps et, entre autres, gère trois PCB simultanément - le résultat est une augmentation de 25 pour cent de la productivité dans la cellule de travail de l'application.
Afin de réaliser sa croissance rapide, Melecs cherchait un moyen d'automatiser de manière plus rentable et plus rapide qu'avec des solutions conventionnelles. Avec un projet d'innovation, les Autrichiens ont voulu évaluer dans quelle mesure les robots collaboratifs pouvaient compléter la stratégie mondiale d'automatisation.
La transformation de l'entreprise
En coopération avec Fraunhofer Austria Research, Melecs EWS a d'abord identifié un processus approprié pour le projet pilote qui soulagerait les employés des tâches répétitives, en choisissant l'emballage des composants électroniques pour les pompes à eau dans les véhicules comme première tâche à automatiser avec des cobots. La manipulation monotone des petites cartes de circuits imprimés rondes était auparavant effectuée manuellement en trois temps.
Les exigences de l'application étaient assez exigeantes : « Le plus grand défi était de respecter les temps de cycle très courts de cinq à six secondes de temps de conditionnement par module », explique Titanilla Komenda, ingénieure robotique chez Fraunhofer Austria Research, qui était en charge du développement du système. « Afin de pouvoir le mettre en œuvre de manière stable, nous avons choisi l'UR5 d'Universal Robots avec Melecs. Les robots UR ont le meilleur rapport prix/performance. De plus, UR a déjà fait ses preuves sur le marché et peut fournir des services à Melecs avec un partenaire à proximité immédiate. »