

En 2011, l'usine de machines familiale Konetehdas K&K a acquis un robot UR pour alimenter une rectifieuse. Le président et chef de la direction, Kari Karaslahti, s'attendait à ce qu'il soit grand, volumineux et difficile à programmer, mais il a été agréablement surpris. Maintenant, deux robots optimisent une gamme de processus avec beaucoup de succès. Fondée en 1946, l'usine de machines basée à Helsinki, Konetehdas K&K, Ltd, offre à ses clients une large gamme de services de machines.
Le cœur des opérations est constitué de petites séries de production, utilisant des fraiseuses manuelles, des machines de tournage et des centres d'usinage programmables. Avec des clients opérant sur le marché international, des livraisons précises, une qualité élevée et des prix compétitifs sont essentiels. La société a décidé d'essayer l'automatisation robotique pour optimiser ses processus, mais le PDG Kari Haraslahti craignait que les robots soient encombrants et difficiles à configurer.

En 2011, Konetehdas K&K a reçu son premier des deux robots, et Kari Haraslahti a été stupéfaite par la convivialité et la flexibilité. « Mon fils Ari est allé dans notre salle de conférence, a attaché le robot à la table et a empilé des pièces Lego autour. Il lui a fallu deux heures pour programmer le robot pour faire les mouvements dont nous avions besoin. C'était vraiment intuitif ! «
Initialement, le robot était attaché à un outil d'usinage, fournissant des pièces pour le meulage – une routine monotone, mais de haute précision. Maintenant, les deux robots font beaucoup plus. « Nous avons commencé à comprendre le potentiel de ces robots de 18 kg. Ils sont faciles à déplacer et à programmer sur d'autres machines, et le transfert peut être effectué rapidement car ils ne nécessitent aucun équipement de protection. Après la première programmation, le robot détecte son emplacement et choisit automatiquement la bonne configuration », explique Haraslahti.
Des milliers d'entreprises comptent sur les robots collaboratifs pour...