Les cobots économisent 150 heures à l'imprimerie en quatre mois
En bref
Depuis 2016, un bras robotique UR10 aide la société d'impression danoise Inprint A/S à choisir et à placer des plaques d'impression, réduisant ainsi le temps d'attente non productif tout en améliorant l'environnement de travail et en libérant 2 heures de travail par jour. Un bras robotique UR10 a aidé Inprint A/S à choisir et placer des plaques d'impression et à libérer 2 heures de travail par jour.
La transformation de l'entreprise
InPrint est une entreprise d'impression de taille moyenne comptant 15 employés et, en tant que fournisseur clé en main d'imprimés, l'entreprise d'impression du centre du Jutland, au Danemark, effectue un large éventail de tâches d'impression. La production implique souvent un levage lourd et un temps d'arrêt de l'opérateur pendant l'impression des machines. Mais depuis octobre 2016, le bras robotique collaboratif UR10 l'a considérablement réduit.
Søren H. Nielsen est responsable de la production grand format chez InPrint. Il s'est demandé exactement où, dans la production, il serait le plus avantageux d'introduire des cobots.
« En travaillant sur de grandes tâches pour l'entreprise « Joe & The Juice », pour qui nous imprimons des motifs grand format, j'ai réalisé que c'était là qu'il serait logique d'avoir un robot collaboratif ; il faut quatre minutes pour imprimer une plaque, et pendant ces quatre minutes, nos opérateurs d'impression doivent attendre que la machine émette un « bip ». Ensuite, l'opérateur remplace la plaque par une nouvelle et attend à nouveau. J'ai remarqué que pour la plupart, l'opérateur attendait juste.
Inprint A/S
Søren H. Nielsen, Responsible for large-format productionAvec le robot UR10, nous sommes maintenant compétitifs dans des domaines qui étaient auparavant au-delà de nos capacités. Tout simplement parce que nous pouvons maintenant demander au robot de faire le travail répétitif d'un employé, qui s'occupe maintenant d'autres tâches.
La solution
« Depuis décembre, nous avons produit 4 500 plaques sur l'une des machines, où le robot manipule les plaques à une vitesse moyenne de deux minutes, libérant une capacité totale de 150 heures de travail, ce qui permet d'économiser environ 45 000 DKK en raison du temps libéré », explique Nielsen.
En octobre 2016, Søren a contacté BILA, le distributeur danois d'UR Robots, pour s'enquérir du prix du plus grand bras de robot UR, car la tâche nécessitait une certaine portée. Le lendemain, il l'a commandé – et dans les trois jours, l'UR10 a été livré, programmé et intégré au matériel existant. Il décrit la programmation et l'interface comme étant logiques et intuitives.
Avec une portée allant jusqu'à 130 cm, UR10 est le plus grand robot proposé par Universal Robots. Il automatise les processus et les tâches manuelles, où la précision est cruciale. Et en utilisant le mode de force intégré, le bras du robot peut saisir les plaques et les déplacer vers une installation dans l'imprimante afin qu'elles soient précisément en place.
Une impr
« Se tenir près d'une machine qui attend qu'elle dise « bip » peut vous rendre fou.
La personne qui avait l'habitude d'attendre la machine s'occupe maintenant d'autres tâches importantes. »
Le scepticisme des employés s'est rapidement transformé en enthousiasme lorsqu'ils ont expérimenté le bras robotique en action. Le UR10 a réduit le temps d'attente et rendu la production plus efficace. Selon Søren H. Nielsen, cela a également entraîné une réduction des heures supplémentaires. Dans l'ensemble, l'environnement de travail s'est considérablement amélioré grâce au robot d'Universal Robots :
L'amélioration de l'environnement de travail et une production plus efficace ne sont pas les seuls avantages que l'UR10 a à offrir. Søren H. Nielsen dit également qu'en raison de l'aide du robot, l'imprimerie peut maintenant s'occuper de tâches qu'elle ne pouvait pas assumer auparavant – d'abord et avant tout des tâches numériques avec de très grands tirages.
« Avec le robot UR10, nous sommes maintenant compétitifs dans des domaines qui étaient auparavant au-delà de nos capacités. Tout simplement parce que nous pouvons maintenant demander au robot de faire le travail répétitif d'un employé, qui s'occupe maintenant d'autres tâches. »
Défis d'automatisation résolus :
Libération de 2 heures de capacité de travail par jour. Amélioration de l'environnement de travail et de la compétitivité de l'entreprise
Facteurs clés de valeur :
Programmation facile Configuration rapide Collaboration et sécurité Période de récupération courte
Tâches résolues par des robots collaboratifs :
Machine d'entretien Prendre et placer
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