Le plus grand fabricant de verre de Taïwan améliore son efficacité de 25 % avec des cobots
En bref
Hwa-Hsia Glass Co., Ltd. a introduit 11 robots collaboratifs UR (cobots) pour son usine de Hsinchu dans le cadre de sa stratégie de transformation numérique. Pour ce faire, ils ont utilisé six UR10 et un UR5 dans la ligne d'emballage, deux UR10 dans la production d ‘« yeux de chat » (objets réfléchissants sur des goujons de route) et deux UR5 dans le laboratoire de fabrication innovant. Ne nécessitant aucune modification de la surface au sol existante et d'autres ressources, les cobots UR économisent six fois plus d'espace à Hwa-Hsia Glass que les robots industriels traditionnels, libérant ainsi 25 %de la main-d' œuvre. Les cobots permettent aux opérateurs de se concentrer sur des tâches qualifiées, de réduire la fatigue liée au travail répétitif et d'améliorer la productivité et la qualité globales. L'introduction des cobots UR a permis de réduire davantage les pertes de revenus dues aux plaintes des clients de 54 000 à 72 000 USD par an et a contribué à la réalisation de la vision de l'entreprise consistant à devenir un lieu de travail convivial pour les employés.
La transformation de l'entreprise
Fondée en 1925, Hwa-Hsia Glass est le plus grand fabricant de verre à Taïwan avec des produits en verre, y compris des bouteilles pour la nourriture, le vin et d'autres boissons. Les tendances récentes à Taïwan ont créé des défis pour des fabricants comme Hwa-Hsia. Il y a un faible taux de natalité, ce qui entraîne un vieillissement de la population et pas assez de jeunes travailleurs pour remplacer les travailleurs qui prennent leur retraite. En outre, les lignes de production traditionnelles ont été incapables de répondre à des commandes personnalisées de plus en plus populaires à un mélange élevé/faible volume. Cela a incité Hwa-Hsia Glass à poursuivre la transformation numérique et l'automatisation depuis 2013, afin de rester compétitive sur le marché. La nouvelle stratégie visait également à renverser la vision stéréotypée du public de l'usine de verre traditionnelle où l'environnement de travail était généralement sombre, bruyant et dangereux.
Dans le processus de fabrication du verre, les étapes de fusion et d'affinage sont effectuées à haute température. Par conséquent, il est impératif de tenir compte de la durabilité de l'équipement à haute température pendant de longues périodes, ainsi que de choisir une solution d'automatisation qui offre une cohérence. De plus, l'équipement doit s'adapter aux différents déploiements en conséquence. Les facteurs ci-dessus ont entravé les efforts de Hwa-Hsia Glass pour optimiser son processus d'usine.
Hwa-Hsia Glass
La solution
En examinant la solution d'automatisation, Hwa-Hsia Glass a appris que les cobots UR sont déployés dans diverses industries du monde entier avec des caractéristiques de flexibilité, de légèreté et de sécurité parfaites pour la fabrication intelligente. Par conséquent, Hwa-Hsia Glass a mis en œuvre des cobots UR dans les chaînes de production d'emballages et de cat's eye, a résolu avec succès plusieurs problèmes et a obtenu les résultats suivants.
Minimiser les plaintes des clients
Avec une grande précision, ces sept cobots ramassent les bouteilles en verre et les placent dans des cartons après inspection. La perte de revenus due aux erreurs manuelles, qui se produisent généralement en raison du mauvais emballage du produit, a été réduite de 54 000 à 72 000 USD par an.
Surface au sol améliorée
Le mécanisme de sécurité intégré des cobots UR permet aux travailleurs humains de travailler aux côtés des cobots à proximité. Sur la base d'une évaluation des risques, les cobots UR peuvent fonctionner sans clôture ou enceinte et donc économiser Hwa-Hsia Glass six fois la surface au sol par rapport aux bras robotisés industriels traditionnels.
Sécurité des travailleurs
Deux cobots UR choisissent et placent le verre pressé à plus haute température dans la trémie de recuit (un processus de refroidissement lent du verre) avec une consistance à haute température.
MR. WINSTON LIAO, Executive Vice president, Hwa-Hsia Glass Co. Ltd.Flexible et agile, le cobot répond au modèle de production intensive, à faible volume et à haut mélange de l'industrie du verre en permettant à l'usine de fonctionner 24 heures sur 24 tout en créant un lieu de travail convivial pour les employés.
Automatiser pour l'avenir
Avec l'interface simple et intuitive d'UR cobot, il n'a fallu que 2-3 mois à Hwa-Hsia Glass pour lancer officiellement les cobots dans son opération de fabrication. Il a fallu environ une semaine aux opérateurs pour s'adapter au travail avec un cobot. En mettant en œuvre des cobots, Hwa-Hsia Glass a pu réduire la main-d' œuvre nécessaire de 25 % - puisqu' un quart de travail ne nécessite plus que 1,5 personne au lieu de deux dans son horaire de trois quarts de travail. La main-d' œuvre supplémentaire a été affectée à d'autres tâches qualifiées afin d'améliorer l'efficacité pour un lieu de travail plus sûr et plus convivial.
Grâce à des initiatives comme le déploiement de cobot, Hwa-Hsia Glass réalise des avantages importants de la transformation numérique. Avec l'amélioration des résultats commerciaux, de l'efficacité opérationnelle et de la satisfaction des employés, ils se tournent vers l'avenir pour poursuivre la dynamique et la croissance.
Défis d'automatisation résolus :
Pénurie de talents en raison d'un faible taux de natalité Capacité et qualité instables en fonctionnement manuel
Facteurs clés de valeur :
Augmenter l'efficacité de l'espace au sol Personnel flexible Capacité et qualité constantes
Tâches résolues par des robots collaboratifs
Fabrication de verre dans un environnement de travail à haute température Utilisation de pinces pour emballer le produit fini dans un carton
Contactez Universal Robots
Des milliers d'entreprises comptent sur les robots collaboratifs pour...
- Augmenter la productivité
- S'adapter à la demande changeante des produits
- Améliorer le bien-être et la fidélisation des employés
- Faire face aux pénuries de main-d'œuvre
