Les robots offrent aux fabricants de verre un net avantage concurrentiel
En bref
Gern Glas est l'un des plus grands fournisseurs scandinaves de verre plat et de miroirs pour les industries du meuble, de la cuisine, du bâtiment et de l'énergie solaire. Pour obtenir le poste de fabricant compétitif, une technologie de robot a été mise en œuvre sur la chaîne de production. En conséquence, le processus de trempe du verre à haute énergie a été optimisé et les travailleurs ont été soulagés de certaines tâches monotones.
Si les fournisseurs d'autres pays peuvent faire quelque chose de légèrement moins cher, il y a un risque que les commandes volumineuses partent à l'étranger. C'est également un fait pour le fabricant danois de vitres et de miroirs Gern Glas. Afin de tirer le meilleur parti possible de la capacité et de rester compétitive, l'entreprise a décidé d'investir dans la technologie robotique.
Gern Glas
Glenn Larsen, Technical ManagerLe robot universel est un type de robot industriel complètement différent. Nous n'avons pas besoin de l'enfermer comme un robot normal. Et nous pouvons facilement le déplacer vers différentes tâches sans avoir besoin d'un programmeur passant trois jours à coder, plus trois mécaniciens et une grue pour déplacer le robot
Chargement efficace du verre
L'UR5 et l'UR10 se sont avérés être la combinaison robotique optimale pour Gern Glas qui était également préoccupé par les tâches monotones auxquelles ses employés étaient exposés tous les jours.
La technologie d'Universal Robots offrait non seulement un moyen beaucoup plus efficace de charger de plus petits morceaux de verre sur la bande transporteuse pour le processus de trempe par combustion à haute énergie. Cela a également permis de limiter le travail unilatéral d'alimentation des pièces dans la machine.
Les cobots flexibles et conviviaux impressionnent
« L'UR5 place maintenant des morceaux de verre relativement petits sur le convoyeur dans une rangée supplémentaire à côté des autres morceaux. De cette façon, nous pouvons tremper beaucoup plus de verre pour la même électricité. Et le robot est heureux de travailler sur des tâches monotones », explique Glenn Larsen, responsable technique chez Gern Glas, qui est très satisfait de la façon dont le [bras robotique](https://www.universal-robots.com/%7BlocalLink :32062%7D) aide à mieux utiliser la capacité et à éviter les problèmes de goulot d'étranglement.
En plus de l'UR5 qui alimente le verre sur la bande transporteuse, la ligne de traitement est équipée d'un UR10 pour le sablage et d'un UR5 supplémentaire pour le collage. En particulier, la flexibilité et la convivialité des robots ont impressionné Gern Glas.
Défis d'automatisation résolus :
Le robot UR a permis de limiter les tâches monotones. offrait un moyen efficace de charger de plus petits morceaux de verre sur un convoyeur pour la trempe du verre, maximisant l'espace dans le processus de combustion à haute énergie. Période de récupération : 6 à 12 mois.
Facteurs clés de valeur :
Programmation facile Configuration rapide Déploiement flexible Collaboratif et sûr
Tâches résolues par des robots collaboratifs :
Prendre et placer
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Des milliers d'entreprises comptent sur les robots collaboratifs pour...
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