Les cobots augmentent la productivité grâce au soudage et à la soudure de précision
En bref
La production de Ferdinand Wagner avait besoin d'une solution d'automatisation robuste et fiable capable de fournir en permanence un soudage et une soudure de haute qualité des pièces fragiles. La solution avancée, développée en collaboration avec Faude Automisierungstechnik, trie, soude et soude les pièces tout en les manipulant avec le plus grand soin et la plus grande précision. La solution permet d'économiser Ferd. Profil Wagner en fournissant des soudures de qualité constante encore et encore.
Avec entre 500 000 et 600 000 composants soudés et soudés manuellement chaque année, Ferd. Les lignes de production de Wagner Profile n'étaient plus rentables. La nature fluctuante de la production manuelle a rendu difficile le calcul du coût des produits finaux.
La transformation de l'entreprise
La solution que Ferd. Le profil Wagner recherché devrait être très avancé avec plusieurs étapes où la qualité serait le facteur décisif. Il faudrait préparer et sécuriser les pièces non usinées sans aucune interférence ni assistance, puis introduire les pièces dans la phase de soudage. Les pièces devraient alors être correctement positionnées pour le processus de soudage.
La saisonnalité était également un problème, comme Ferd. Les produits de Wagner Profile changent de saison en saison. Toute solution retenue devra également être flexible et reprogrammable pour répondre efficacement aux besoins de la production de l'entreprise.
Ferdinand Wagner
Automatisation de processus complexes
Ferd. Wagner Profile a travaillé en étroite collaboration avec Faude Automisierungstechnik pour développer une solution basée sur l'UR5 qui pourrait répondre aux exigences de production.
Deux robots UR, travaillant en étroite collaboration les uns avec les autres - et avec d'autres machines - contrôlent désormais le processus complexe de soudage et de brasage. Le premier robot sélectionne les pièces à souder, les insère dans une machine de soudage par points, puis les place dans un fluide. Le deuxième robot amène la pièce à une station de soudage à haute fréquence pour la fusionner. Le robot tient ensuite les pièces jusqu'à un système de caméra qui vérifie automatiquement et objectivement la qualité du travail de soudage et de soudure.
Bernhard Eckert, Production ManagerCela nous permet d'augmenter notre productivité dans tous les domaines. Et nous a permis d'atteindre nos objectifs de stabilité des coûts
Efficacité accrue avec les cobots
Les robots et les outils de préhension sont ajustés pour déplacer soigneusement les pièces car ils ont des surfaces décoratives fragiles et tout dommage les rend inutilisables. Cela devient rapidement coûteux lorsqu'on le multiplie par les centaines de milliers d'unités qui sont traitées chaque année.
Les employés qui étaient auparavant en charge des processus de soudage et de brasage sont toujours employés par l'entreprise ; ils se concentrent maintenant principalement sur le traitement de petites quantités de lots. Ce duo de robots est conçu pour traiter environ 160 pièces par heure. Ils sont utilisés dans des intervalles de deux quarts de travail suivis d'un quart aveugle. À la fin de la journée de travail, les robots continuent à travailler sur un quart de travail sans pilote jusqu'à ce que le matériel soit épuisé.
Défis d'automatisation résolus :
Les employés soulagés des tâches pénibles et répétitives. Amélioration de l'efficacité opérationnelle de la ligne de production.
Facteurs clés de valeur :
Programmation facile Déploiement flexible Remboursement rapide
Tâches résolues par des robots collaboratifs
Contrôle qualité Collage, distribution et soudage
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Des milliers d'entreprises comptent sur les robots collaboratifs pour...
- Augmenter la productivité
- S'adapter à la demande changeante des produits
- Améliorer le bien-être et la fidélisation des employés
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