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Le robot convivial réduit le risque de blessures liées au travail

Clamcleats Ltd

En bref

Pour réduire le risque de lésions dues à des contraintes répétitives (RSI) chez les employés, Clamcleats Ltd a investi dans une solution robotisée pour remplacer l'écrêtage manuel. Le robot s'est avéré être un travailleur très efficace, permettant à ses homologues humains d'effectuer trois tâches à la fois. Maintenant, l'entreprise est prête pour une automatisation plus poussée.

La transformation de l'entreprise

Les robots traditionnels peuvent stimuler la productivité, mais ils ont généralement besoin de volumes de production élevés pour justifier à la fois le coût en capital et le temps d'intégration. Pour le fabricant britannique de crampons, Clamcleats Ltd, les problèmes de santé des employés ont conduit l'entreprise à chercher une solution à ce dilemme.

« Il y a un risque de RSI avec l'écrêtage manuel. Pour éviter cela, notre préférence a été d'agrafer les coureurs lorsqu'ils sont encore chauds et relativement doux. Mais cela limite le moment d'utiliser nos machines de moulage par injection. L'automatisation nous donne beaucoup plus de flexibilité de production », explique Julian Emry, directeur de Clamcleat Ltd.

Clamcleats Ltd.

Industrie Plastic and Polymers
Pays Europe
Nombre d’employés 5-25
Cobots utilisés UR5
Robot collaboratif UR5, Clamcleats Ltd, Royaume-Uni
Robot collaboratif UR5, Clamcleats Ltd, Royaume-Uni

La solution

La réponse pour Clamcleats Ltd était un robot universel : un petit bras de robot industriel léger avec six axes de mouvement. Exceptionnellement rapide et facile à installer, le robot était prêt à fonctionner en quelques heures.

Le robot universel a été programmé pour transférer les pièces non coupées aux tondeuses et leur signaler quand couper. Mais le robot peut également être utilisé pour charger et décharger les machines CNC. Ce type de flexibilité fait d'Universal Robots un choix sûr, déclare Julian Emry.
Steve Blease, ingénieur de processus, annonce : « Enseigner au robot est un jeu d'enfant, Julian et moi nous l'avons appris en une journée. «

Aujourd'hui, le robot offre des avantages importants en matière de productivité chez Clamcleats Ltd.. Alors que le processus de découpe était auparavant une activité distincte, il peut maintenant être accompli automatiquement en même temps que le contrôle de la qualité et l'emballage.

Avec la réduction des risques de RSI, Clamcleats Ltd se concentre maintenant sur les produits à volume élevé qui fonctionnent dans des lots allant jusqu'à 10 000 - et la société est convaincue que son investissement dans les robots réduira considérablement les délais à cet égard.

Il y a un risque de RSI avec l'écrêtage manuel. Pour éviter cela, notre préférence a été d'agrafer les coureurs lorsqu'ils sont encore chauds et relativement doux. Mais cela limite le moment d'utiliser nos machines de moulage par injection. L'automatisation nous donne beaucoup plus de flexibilité de production

Julian Emry, Director

Défis d'automatisation résolus

  • Réduire le risque de lésions répétitives dues à la fatigue (RSI) chez les employés.
  • Clamcleats Ltd a investi dans une solution robotique pour remplacer l'écrêtage manuel.
  • Période de récupération : 7 à 10 mois.

Facteurs clés

  • Programmation facile
  • Configuration rapide
  • Déploiement flexible
  • Collaboration et sécurité
  • Remboursement rapide

Tâches résolues par des robots collaboratifs

  • Moulage par injection
  • Entretien de la machine

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