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Automatisation Cobot chez le troisième plus grand fabricant de motos au monde

Bajaj Auto

En bref

L'engagement à produire des motos de la meilleure qualité tout en améliorant la productivité et l'ergonomie est ce qui a motivé Bajaj Auto Ltd. Choisir les cobots des robots universels pour leurs chaînes de montage. Être la première entreprise en Inde à mettre en œuvre des robots collaboratifs a permis à Bajaj d'améliorer ses capacités de production et de faire évoluer ses offres de multi-modélisation.

Le défi

« En 2010, nous cherchions des solutions pour automatiser nos chaînes de montage », a déclaré Vikas Sawhney, directeur général de l'ingénierie (robotique et automatisation) de Bajaj Auto, en réponse aux progrès de l'automatisation dans l'industrie manufacturière au cours des dernières décennies. « Les chaînes de montage à deux roues sont très exigeantes en main-d' œuvre, spatialement difficiles et elles ont des mouvements physiquement éprouvants qui nécessitent une précision haut de gamme. En essayant d'automatiser ces lignes, l'une des exigences de base était la normalisation. De plus, nous voulions également être conscients des exigences de la grande main-d' œuvre féminine de Bajaj. «

Alors que la standardisation des modèles était un principe clé du succès de Bajaj sur le marché, elle élargissait rapidement ses capacités de production en raison de l'ampleur croissante de plusieurs modèles et du grand nombre de véhicules fournis sur le marché. La clé était alors de trouver une solution d'automatisation standardisée qui pourrait être déployée horizontalement et qui pourrait fournir la productivité, la flexibilité et la fiabilité dont les travailleurs de Bajaj pourraient tirer parti.

« Après une étude approfondie des options disponibles sur le marché, Bajaj Auto a choisi Universal Robots principalement en raison de la nature collaborative des robots. Les principaux avantages des produits d'Universal Robots, tels que leur compacité, leur faible période de récupération, leur flexibilité, leur légèreté, leur rentabilité, leur précision et leur sécurité, sont ce qui a finalement convaincu Bajaj Auto de l'adéquation d'Universal Robots à ses offres standardisées », a ajouté Vikas.

Bajaj Auto

Industrie Automotive and Subcontractors
Pays India
Nombre d’employés 1000+
Cobots utilisés UR10
Regardez comment les cobots UR autonomisent les femmes chez Bajaj Auto

Stimuler la croissance et l'autonomisation

Après 3 mois de tests approfondis des cobots d'Universal Robots dans ses installations, Bajaj a déployé nos cobots en tant que solution standardisée pour toutes ses exigences fonctionnelles.

Plusieurs processus tels que la manutention des matériaux et l'entretien des machines ont été gérés en collaboration par nos cobots et les employés de Bajaj. De plus, de nouvelles applications de décalcomanies, désormais brevetées par Bajaj, ont également été conçues par l'entreprise pour tirer le meilleur parti de la flexibilité offerte par les cobots.

D'autres avantages tels que des coûts de maintenance annuels nuls, une consommation d'énergie réduite et la rétention de la propriété intellectuelle au sein de l'entreprise stimulent également de manière organique la croissance de l'organisation. En outre, près de 50 %de la main-d' œuvre de Bajaj est composée de femmes sur cette chaîne de montage.

« Grâce à la production de haute qualité que j'obtiens avec les cobots, je suis très fier de mes réalisations », déclare Rameshwari, opérateur de chaîne de montage chez Bajaj Auto Ltd. « L'utilisation de cette technologie de pointe est très intéressante et facile, et toutes les pièces physiquement difficiles sont prises en charge par elle. Moi et les autres employées aimons travailler avec ces co-bots . »

Les employés de Bajaj Auto Ltd. disposent désormais des outils avancés pour effectuer des tâches répétitives avec une précision irréprochable, et c'est l'un des facteurs clés de la croissance phénoménale de l'entreprise à l'échelle mondiale. Non seulement Bajaj fournit des véhicules de haute qualité à ses clients, mais il le fait grâce à une technologie collaborative qui laisse ses employés rayonner de sourires à la fin de leur journée.

L'utilisation de cette technologie de pointe est très intéressante et facile. Moi et les autres employés aimons travailler avec ces cobots

RAMESHWARI UFFELS, Assembly line operator
Robot collaboratif UR10, Bajaj, Inde
Robot collaboratif UR10, Bajaj, Inde

Défis d'automatisation résolus

  • Réduction du défi de la contrainte d'espace dans une installation de fabrication grâce à l'utilisation de cobots montés au plafond.
  • Réduisez la redondance du travail en complétant les mouvements répétitifs qui nécessitent une standardisation de précision.
  • Adaptabilité à la multi-modélisation.
  • Tâches de pointe qui nécessitaient de la flexibilité, de la productivité et de la fiabilité.
  • Facilite le travail pour la main-d' œuvre féminine

Facteurs clés

  • De nature collaborative
  • Compact, extrêmement flexible et léger
  • Sûr, avec 30 caractéristiques de limitation de force brevetées construites conformément à la norme iso ts 15066
  • Fixation au plafond, au mur ou au sol – sans modification
  • Coûts de fonctionnement les plus bas - pas d'AMC requis et consommation d'énergie extrêmement faible
  • Peut fonctionner sans cage (sous réserve d'une évaluation des risques liés à l'application) dans les zones à espace restreint

Tâches résolues par des robots collaboratifs

  • Manutention des matériaux Entretien de
  • la machine
  • Application de décalcomanie Application
  • de vision d'ébavurage
  • Serrage des boulons Application du
  • produit d'étanchéité
  • Soudage

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