Les tâches de polissage et de ponçage nécessitent un toucher spécifique et souvent délicat. Les robots collaboratifs UR intègrent un capteur de force qui permet d'ajuster automatiquement la position pour obtenir l'appui souhaité.
Finition
Poncer et polir les cobots
Les surfaces lisses obtenues grâce à des processus de finition tels que le polissage, le ponçage, le polissage et le meulage font beaucoup plus que raffiner l'esthétique et créer des produits agréables au toucher. Ils améliorent la sécurité des produits en facilitant le nettoyage des surfaces, en réduisant la sensibilité à la corrosion, en augmentant la résistance à l'usure, en minimisant le frottement dans les pièces mobiles et en améliorant l'adhérence des revêtements. Cependant, les travailleurs humains sont souvent confrontés à la fatigue et à la contrainte physique lors de la finition des produits, ce qui peut entraver leur capacité à maintenir une cohérence dans ces processus délicats. Cela compromet la qualité du produit et conduit à des défauts.
Alors que les systèmes d'automatisation traditionnels pour la finition peuvent être rigides et coûteux, les robots collaboratifs (cobots) offrent une solution flexible. Facilement reprogrammables pour s'adapter à l'évolution des besoins de production, les cobots améliorent non seulement la sécurité sur le lieu de travail, mais permettent également aux fabricants de répondre rapidement aux demandes du marché, en garantissant des finitions de haute qualité et une efficacité accrue.
Poncer et polir les cobots en action
Augmentez la production
Paradigm Electronics, un fabricant de haut-parleurs haute performance, a fait face à des menaces de rendement et d'efficacité en raison de la forte demande pour sa finition Midnight Cherry à forte intensité de main-d' œuvre. En adoptant les cobots UR10, l'entreprise a transformé le processus avec un flux de travail pendulaire qui permet aux humains de superviser le polissage robotisé et de tirer parti du mode de force intégré pour éviter la surchauffe de la surface. Le résultat : une augmentation de 50 % du débit, un processus de finition rationalisé et un environnement plus sûr et plus productif.
Automatiser les processus hérités
All Axis Machining a dû faire face à des défis d'automatisation des machines existantes, ce qui a entraîné des temps d'arrêt coûteux et des pénuries de main-d' œuvre. Après avoir découvert les capacités d'intégration ouverte des cobots UR, la société a rapidement automatisé six opérations, y compris le traitement de la machine CNC, le ponçage et l'ébavurage, augmentant le temps de disponibilité de la broche de 8 à 20 heures par jour. Ce succès a incité All Axis à lancer un nouveau service, aidant d'autres ateliers d'usinage à intégrer des cobots UR dans les systèmes existants.
Améliorer l'ergonomie
L'automatisation conventionnelle constituait une menace pour l'identité artisanale de Pentik, l'usine de céramique la plus septentrionale du monde, basée en Finlande. En mettant en œuvre seulement deux cobots UR10, la société a multiplié par dix sa production, augmenté l'efficacité du poste de travail et préservé la sensation unique de ses produits fabriqués à la main, tout en améliorant l'ergonomie de l'espace de travail.
Sécurité
Les touches finales de finition d'un produit sont cruciales pour obtenir sa forme, son apparence, sa fonctionnalité et sa qualité globale optimales. La cohérence à ce stade est essentielle - les variations de pression, de vitesse ou d'angle pendant le ponçage, le polissage ou le vitrage peuvent affecter tout, de l'attrait visuel à la facilité d'utilisation, à la longévité et aux performances. Les cobots maintiennent leurs performances pendant de longues périodes sans risquer de contracter des problèmes de santé dus à l'exposition à des produits chimiques toxiques, et répondent efficacement aux normes de qualité et à la production à grande échelle.
Art automatisé
Atteindre les normes de qualité n'a jamais été aussi facile, grâce à des robots collaboratifs polyvalents, compacts et conviviaux qui fournissent des résultats cohérents avec une précision précise. Des tâches de finition délicates aux applications robustes dans la fabrication de métaux, Universal Robots permet aux entreprises d'amplifier leurs opérations tout en préservant la touche artisanale qui les différencie de leurs concurrents.
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Complétez votre cobot
Nos robots industriels collaboratifs ont besoin de modules complémentaires pour atteindre leur plein potentiel. Ce monde de produits supplémentaires dans tout un écosystème à lui seul. Chez Universal Robots, nous sommes très fiers de notre écosystème, qui s'appelle UR+.
Kits d’application
Les kits d'application sont utiles pour ceux qui peuvent installer leur propre solution mais qui recherchent un ensemble compatible d'effecteurs finaux, de logiciels et d'autres accessoires
Composants
Les composants sont des produits uniques qui peuvent être combinés avec notre robot UR pour créer une solution complète. Cela inclut les éléments tels que les effecteurs finaux, le 7ème axe, les logiciels ou les pendentifs d'enseignement.
Solutions
Les solutions sont flexibles et faciles à intégrer et permettent généralement de varier le choix des pinces et de tous les accessoires nécessaires. Ces packages pré-assemblés sont idéaux si vous recherchez une solution plug-and-play à faible risque, un budget gérable et une configuration sur site.
Pourquoi Universal Robots ?
Essayé. Testé. Approuvé.
Universal Robots a déployé plus de 100 000 cobots dans chaque industrie manufacturière. Des entreprises de toutes tailles, des géants du Fortune 500 aux ateliers d'usinage sous contrat locaux, tirent parti de nos cobots de 6e génération pour augmenter la productivité et la qualité et améliorer la satisfaction au travail de leurs équipes de fabrication.
Flexible
Les cobots UR répondent de front aux exigences de flexibilité avec une facilité d'utilisation, une programmation intuitive et un back-end puissant pour les OEM et les développeurs afin d'ajouter de la valeur et de répondre à des besoins spécifiques. Les systèmes basés sur des cobots UR génèrent un retour sur investissement qui est généralement mesuré en mois, et non en années.
Sécurité des travailleurs, convivialité pour les travailleurs
Universal Robots a développé l'ensemble le plus complet d'outils et de fonctions de sécurité de l'industrie. Nos protocoles de sécurité peuvent être configurés pour répondre aux exigences de sécurité variées de votre usine ou de vos installations et à l'évaluation des risques de votre application, permettant à votre équipe de fabrication de travailler en toute sécurité aux côtés des cobots UR.
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Des milliers d'entreprises comptent sur les robots collaboratifs pour...
- Augmenter la productivité - S'adapter à l'évolution de la demande de produits - Améliorer le bien-être et la rétention des employés - Le personnel à travers les pénuries de main-d' œuvre
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