Kooperativer Roboter: Einwandfreie Qualitätskontrolle

Um der steigenden Kundennachfrage gerecht zu werden, wollte Schneider Electric seine Produktion effizienter und flexibler gestalten. Es wurde beschlossen, eine Reihe sich wiederholender Aufgaben mit Robotern zu automatisieren, z. B. das Laden elektrischer Teile in eine Qualitätskontrollstation, damit die Mitarbeiter mehr wertschöpfende Aufgaben ausführen können.

Herausforderung

Elektronische Komponenten werden in immer mehr Geräten eingesetzt und werden immer vielseitiger. Das bedeutet, dass, während die Produktion dieser Komponenten ständig wächst, zusätzliche Modelle für jede Komponente hergestellt werden müssen. Dies stellt eine erhebliche Belastung für den Produktionsprozess dar, der vor einer zusätzlichen Herausforderung wie dem Arbeitskräftemangel steht. Vor allem, weil Präzision – eine Stärke von Robotern und kollaborativen Robotern – in der Komponentenproduktion extrem wichtig ist, ist Automatisierung in dieser Branche eine naheliegende Wahl.

Die Automatisierung einer Produktionslinie umfasst jedoch viel mehr als nur die Installation eines Roboters oder cobot irgendwo. Neben der mechanischen Integration muss - nach einer gründlichen Risikoanalyse - die notwendige Sicherheit geschaffen werden, vorhandene Ausrüstung (und oft auch die dazugehörige Software) muss modifiziert werden und natürlich müssen die betreffenden Mitarbeiter kurz für die Arbeit mit dem neuen System geschult werden. Da die bestehende Produktionsarchitektur beibehalten werden musste, waren die Möglichkeiten etwas eingeschränkt. Darüber hinaus musste die gewählte Lösung in der Lage sein, mit kleinen Schwankungen der Produkte umzugehen, die die Maschine passieren. Eine wichtige Rolle spielt hier der lokale Integrator, in diesem Fall ICA Industrial Automation, der eng mit Industrial Cobotics in Haaltert, dem belgischen Distributor von Universal Robotics, zusammenarbeitet.