64 Cobots beschicken und montieren für eine flexible Kunststofffertigung

Auf einen Blick

Einer der weltweit größten Hersteller von Badezimmerzubehör und Autoteilen, Xiamen Runner Industrial Corporation in China, hat 64 UR-Roboter installiert, um die Effizienz seiner Produktionsprozesse zu erhöhen und eine extrem effiziente, flexible und zuverlässige Fertigungsstrecke einzurichten. Die UR-Roboter werden in 10 unterschiedlichen Anwendungsbereichen installiert, die von der Beschickung von Spritzgussmaschinen über die Gasprüfung bis zur Produktmontage reichen.

Die Herausforderung

Vor dem Einsatz von UR-Robotern wurden die meisten Prozesse bei Runner Corporation manuell ausgeführt. Dabei stellte die Ermüdung des Bedienpersonals ein erhebliches Risiko in Bezug auf Sicherheit und Produktausbeute dar. Daher beschloss das Unternehmen, eine hocheffiziente, flexible und zuverlässige Fertigungsstrecke zu entwickeln.

„Unser Ziel ist es, die Marktnachfrage durch die Verbesserung der Effizienz unseres Produktionsprozesses zu erfüllen. Universal Robots überraschte uns mit seiner Effizienz und Qualität, die weit höher ist als bei herkömmlichen Robotern“, sagt William Xie, leitender Ingenieur bei Xiamen Runner Corporation.

Die Lösung

Die Universal Robots wurden schnell bei Runner installiert, angepasst und in Produktion genommen:

„Mit UR kann ein neues Projekt innerhalb einer Woche in Gang gebracht werden, während es bis zu sechs Monate dauern kann, bis ein herkömmlicher Roboter einsatzbereit ist“, sagt Yiping Chen, Automation Manager bei Xiamen Runner Corporation.

Mit flexiblen Gelenken und einer kompakten Größe können die Roboter an einem gemeinsamen Arbeitsplatz und auf kleinstem Raum zusammenarbeiten. Eine weitere Innovation bei Runner ist die Erweiterung der Reichweite und Effizienz der UR-Roboter, indem diese auf einer Führungsschiene installiert werden. Dadurch ist es nicht mehr nötig, eine feststehende Maschine zu bewegen, während der Betrieb an mehreren Fertigungsstationen unterstützt wird.

Wenn ein Teil zuvor eingeführt wird, kann ein UR-Roboter drei Sätze von Spritzgussmaschinen betreiben. Mit einem Werkzeug mit sechs Greiffingern, das auf einem flexiblen Handgelenk montiert ist, kann der Roboter schnell zu jeder Ladeposition umschalten.

Die UR-Roboter nehmen bei der Produktmontage eine Mutter aus dem Vibrationsplattenausgang, setzen sie in den Punkt ein, nehmen das zu bearbeitende Teil auf und entnehmen schließlich das montierte Produkt. Sichtgesteuerte Pick-and-Place-Anwendungen sind ebenfalls Aufgaben, die jetzt von UR-Robotern ausgeführt werden, die mit einem Vision-System zur genauen Anordnung von Teilen ausgestattet sind. Der Vision-Sensor macht das Objekt und seine Nomenklatur auf einem Förderband ausfindig und umschließt wahllos platziert Objekte mit dem Greifer.

Seit dem Einsatz der UR-Roboter hat Runner einen deutlichen Anstieg seiner Produktausbeute erzielt. Durch die Umschulung von Personal konnte die Mitarbeiterfluktuation des Unternehmens effektiv reduziert werden.

 „Da sich kollaborative Roboter ständig weiterentwickeln und immer stärker eingesetzt werden, wird die Automatisierung nicht mehr ausschließlich mit der Massenproduktion von standardisierten Produkten in Verbindung gebracht. Automatisierte Fertigungsstrecken werden die Produktion geringer Mengen unterschiedlicher kundenspezifischer Produkte ermöglichen. Ich bin mit Universal Robots extrem zufrieden“, sagt Herr Xie.

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