RobotIndus
RobotIndus
RobotIndus , ein zertifizierter Universal Robots Integrator mit Sitz in Sarrebourg in der Region Grand Est, hat eine Testzykluslösung für Hansgrohe , einen Global Player im Bereich Armaturen und Sanitärprodukte, entwickelt. Integriert in den Produktionsstandort Wasselonne in der Region Grand Est arbeitet die kobotische Zelle eng mit den Betreibern zusammen. Hansgrohe hat deutliche Produktivitätssteigerungen sowie eine Verbesserung der Arbeitsbedingungen seiner Mitarbeiter beobachtet.
Hansgrohes ursprüngliches Ziel war es, die Ergonomie und Effizienz einer Maschinenladestation zu verbessern, an der die Bediener mehrere manuelle Vorgänge ausführen mussten. Die erste bestand darin, die Konformität jedes montierten Brausekopfes zu überprüfen, indem er in eine Wasserstrahlprüfmaschine gestellt wurde; die drei Strahltypen wurden durch Drücken eines Knopfes am Rand des Brausekopfes überprüft. Der Bediener stellte den Duschkopf dann manuell vor eine Blasmaschine, um Wasser und Verunreinigungen zu entfernen, bevor er ihn in eine Lasermarkiermaschine lud. Der letzte Schritt bestand darin, den Duschkopf zu verpacken.
Diese verschiedenen sich wiederholenden Aufgaben hatten einen negativen Einfluss auf die Gesundheit der Bediener, die Muskel-Skelett-Erkrankungen (MSD) ausgesetzt waren. Sie könnten Schulter- und Nackenschmerzen beim Umgang mit Teilen in unterschiedlicher Höhe haben. Darüber hinaus erforderten diese Vorgänge, die manuell durchgeführt wurden, keinen Mehrwert für das Unternehmen darstellten, viel Aufmerksamkeit, die am Ende des Tages wahrscheinlich abnehmen würde.
Nach einer erfolgreichen ersten kobotischen Integration auf einer ziemlich ähnlichen Schwenkstation wandte sich Hansgrohe erneut an RobotIndus, einen zertifizierten Integrator (CSI) von Universal Robots, um diesen gesamten Betriebszyklus zu automatisieren.

RobotIndus lieferte eine voll integrierte Be- und Entladelösung für die Qualitätskontroll-, Blas- und Lasermarkierstationen von Hansgrohe - angetrieben vom Universal Robots UR10e cobot. Ausgestattet mit einem maßgeschneiderten Doppelgreifer mit Saugnäpfen bewältigt der cobot mehrere Aufgaben gleichzeitig und optimiert Zykluszeit und Präzision. Das System umfasst außerdem:
Dieses maßgeschneiderte Setup verwandelt einen zuvor manuellen Workflow in einen nahtlosen, automatisierten Prozess, der auf Geschwindigkeit, Genauigkeit und ergonomische Effizienz ausgelegt ist.

Trotz der Komplexität des Systems benötigten die Bediener von Hansgrohe nur einen halben Tag Schulung, um die Lösung zu beherrschen. Das intuitive Design ermöglicht es dem Bediener, montierte Duschköpfe einfach in grüne Behälter zu legen. Der cobot dann:
fort Der Doppelgreifer ermöglicht das gleichzeitige Be- und Entladen und maximiert den Durchsatz, während der Prozess flüssig und bedienerfreundlich bleibt.
Raphael Schwartz, Co-manager of RobotIndusDie von uns entwickelte Lösung ermöglicht es den Bedienern, in einer verborgenen Zeit zu arbeiten und sich vollständig auf Vorgänge mit höherer Wertschöpfung wie Montage, Verpackung und Qualitätskontrolle zu konzentrieren. Mit dem von RobotIndus speziell entwickelten Doppelgreifer wird die Betriebszykluszeit reduziert, um die Produktivität zu steigern. Der cobot kann tatsächlich einen Handscanner in eine Maschine laden, während er eine andere entlädt.
Tausende von Unternehmen verlassen sich auf kollaborative Roboter, um...