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Flexibles UR10 rationalisiert die Produktion bei Orkla Foods

Orkla Foods

Kurz gesagt

UR10 hilft dem Lebensmittelunternehmen Orkla foods in Kumla, die Produktion zu rationalisieren und Betriebsstabilität bei der Verpackung von Lebensmitteln in Kartons zu schaffen. Es erwies sich als sehr einfach zu implementieren und den Mitarbeitern die Handhabung und Bedienung des Roboters beizubringen. Es funktioniert gut in verschiedenen Netzwerken von Produktionsmaschinen, ist leicht zu bewegen und erfordert keine umfangreichen Sicherheitsinstallationen.

Am 1. Januar 2014 wurde Orkla Foods Sverige „geboren“, nach einer erfolgreichen Integration der drei Lebensmittelunternehmen ABBA Seafood, Procordia Food und Frödinge. Das Unternehmen mit Sitz in Eslöv verfügt über eine Reihe von Produktionsstätten in ganz Schweden. Derzeit befinden sie sich in Eslöv, Tollarp, Fågelmara, Frödinge, Kungshamn, Örebro, Vansbro und Kumla.

Die Geschäftstransformation

In der Kumla-Fabrik wird unter anderem Vanillecreme hergestellt. Bevor Orkla Foods Sweden in Universal Robots UR10 investierte, wurden die Vanille-Cremebeutel manuell in die Kartons verpackt. Ziel war es, eine Automatisierungslösung zu finden, die mit anderen Produktionsmaschinen in einem Netzwerk zusammenarbeiten kann, einfach zu bewegen und zu programmieren ist und neben Mitarbeitern ohne umfangreiche Sicherheitsinstallationen arbeiten kann.

„Eine wichtige Anforderung war, dass der Roboter einwandfrei funktionieren musste, damit wir keine Aufsicht oder zusätzliche Unterstützung benötigen, damit er funktioniert. Es wäre auch ein großer Vorteil, wenn es keine Sicherheitsvorkehrungen erfordern würde und sicher an der Seite unserer Mitarbeiter arbeiten könnte“, sagt Johan Linné, Standortleiter von Orkla Food Kumla.

Orkla Foods

Industrie Food and Beverage
Land Europe
Anzahl der Mitarbeiter 1000+
Cobots verwendet UR10
Video — Roboter UR10, Orkla Foods, Schweden

Der Roboter ist flexibel, einfach zu implementieren, einfach zu programmieren und kann verschiedene Aufgaben in einem Netzwerk mit anderen Maschinen ausführen.

Johan Linné, Site manager

Wie sie es gemacht haben

Die Amortisationszeit der Investition in den UR10 beträgt etwa sechs Monate.

Nach einem Tipp von einem lokalen Unternehmen hatte das Unternehmen eine Demonstration des UR10 und war beeindruckt. Der automatisierte Prozess beinhaltet das Ablegen von Beuteln in Kartons. Der Roboter arbeitet selbstständig, ist aber Teil eines Netzwerks mit einem Kartonaufrichter, einem Kartonverschließer und wird von einer Füllmaschine gespeist. Mit dem Roboter UR10 wird alles einfach, sagt Johan Linné und fügt hinzu, dass er dem Unternehmen hilft, schwere Hebearbeiten und langwierige, sich wiederholende Aufgaben für den Bediener zu rationalisieren und zu beseitigen.

„Es hat sehr gut funktioniert“, fasst er zusammen. „Es ist flexibel, einfach zu implementieren, einfach zu programmieren und kann verschiedene Aufgaben in einem Netzwerk mit anderen Maschinen ausführen. Ein wichtiger Vorteil ist, dass der Roboter stoppt, wenn Sie auf ihn stoßen, was bedeutet, dass er sicher ist und keine Sicherheitsvorkehrungen um ihn herum erfordert, wodurch er besser in die Mitarbeiter integriert wird.„

Wir haben einen wirtschaftlicheren und stabileren Betrieb und prüfen nun, ob es andere Anwendungen gibt, bei denen wir diese Art von Roboter einsetzen können. “

Automatisierungsherausforderungen gelöst:

  • Verpackung von Lebensmitteln in Kartons.
  • Amortisationszeit: 6 Monate

Wichtigste Werttreiber:

  • Einfache Programmierung
  • Schnelle Amortisation
  • Kollaborativ und sicher

Aufgaben, die von kollaborativen Robotern gelöst werden:

  • Maschinenbeladung

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