Cobots schrauben Verschlussdeckel präzise auf Flaschen

Auf einen Blick

MARKA hat sich für den UR3 von Universal Robots für das Aufschrauben von Verschlussdeckeln auf die Konsumgüter seiner eigenen Marke entschieden. Diese Entscheidung wurde mit der Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Maschine für eine Investition belohnt, die sich binnen eines Jahres auszahlte.

MARKA ist ein Chemieunternehmen, das Reinigungsmittel herstellt und seit vielen Jahren Marktteilnehmer ist. Nachdem es in den ersten Jahren für andere produziert hatte, entschied sich das Unternehmen dazu, eine Produktion unter eigener Marke aufzunehmen. Unlängst wurde das Angebot im Bereich der Konsumgüter noch erweitert. Die Entscheidung fiel mit der Installation eines kollaborativen Roboters von Universal Robots zusammen, der die Bewegungen eines menschlichen Arms nachahmt.

Die Herausforderung

„MARKA produziert nun schon seit einiger Zeit Konsumgüter für den Einzelhandel“, so Giorgio Belotti, zuständig für Produktion und F&E. „Die Entscheidung hatte eine starke Auswirkung auf die Art und Weise, wie wir Geschäfte machen: Sie bedeutete eine Überprüfung der Produktionslogistik, den Umstieg auf die Produktion kleiner Chargen von Produkten, die schneller modifiziert werden konnten, und zugleich die Aufrechterhaltung derselben Leistungs- und Qualitätsniveaus. Dies ist der Grund, warum sich das Unternehmen entschieden hat, Roboter-Automatisierung zu implementieren.“

MARKA hatte eine vor allem produktionsfokussierte Anforderung: das Aufsetzen eines Deckels auf eine Flasche, das Präzision in der Anwendung mit derselben Anzugsfestigkeit erfordert. „Wegen der Form des Deckels war es schwierig, einen Griff und eine präzise Positionierung zu erreichen“, so Sergio Melite, ein spezialisierter Facharbeiter bei MARKA.

„Der Grund für die Wahl eines kollaborativen Roboters, UR3, von Universal Robots, war, dass er genau das konnte. Wir waren mit unserer Entscheidung sehr zufrieden. Setup und Management des UR3 waren bequemer und viel einfacher als bei vergleichbaren Robotern.“

Die Lösung

UR3 überwand die Herausforderung der präzisen Positionierung und Spannung, dank der bereits eingebauten Drehmomentsensor-Software. Die Aufgabe konnte aufgrund der einfachen Montage und des Designs des Roboters unmittelbar eingeleitet werden. „Der Roboter traf morgens ein“, so Melite weiter, „und 4 Stunden später war er bereits in der Produktion im Einsatz, dank eines intuitiven Entwicklungssystems, das keine Vorkenntnisse in der Programmierung von Robotern erfordert. Der UR3 hat auch den Produktionszyklus vereinfacht: Auch ungelernte Bediener können die Produktion sehr schnell stoppen, zurücksetzen und erneut starten, ohne immer in der Nähe der Maschine bleiben zu müssen. Er ist bequem in der Handhabung, hat eine benutzerfreundliche Schnittstelle und kann unsere Bediener in einem kompakten Bereich sicher unterstützen.

„Dank des Roboters von Universal Robots konnten wir die Gesamtqualität des fertigen Produktes erhöhen und die Anschaffungskosten binnen eines Jahres zurückgewinnen“, so Produktionsleiter Giorgio Belotti.

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